本实用新型涉及一种球磨机组，具体是涉及一种水循环利用的球磨机组。
背景技术：
球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎，在工业生产中球磨机打磨的种类很多，在打磨的过程中会产生大量的热能，长时间的高温作用会降低球磨机的使用寿命，影响产品的品质，需要对球磨机在转动的过程中进行降温，传统的降温方式就是直接将水洒在球磨机的外壳上，没有把水循环使用，浪费了大量的水，且增加了生产成本。
技术实现要素：
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种节约水资源、保护设备的水循环利用的球磨机。
本实用新型公开了一种水循环利用的球磨机组，包括：水槽、机架、球磨机、转动装置、电动机、支架、喷头、出水管、蓄水池、水泵、水管，所述的水槽上固设一个机架，所述的球磨机通过轴承安装在机架上，所述的球磨机左端的转动轴上通过皮带连接一个转动装置的右端转轴，所述的转动装置的左端转轴通过皮带与电动机的转轴连接，所述的支架通过螺栓固定在水槽底面，且支架在球磨机的正前方，所述的支架上焊接一个喷头，所述的水槽的右端安装一个出水管，所述的出水管的正下方挖一个蓄水池，所述的蓄水池内放置一个水泵，所述的水泵的出水口连接一个水管进水口，所述的水管的出水口与喷头连通。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点：
1、节约水资源；
2、保护设备。
附图说明
图1是本实用新型一种水循环利用的球磨机组的结构图。
其中：1-水槽；2-机架；3-球磨机；4-转动装置；5-电动机；6-支架；7-喷头；8-出水管；9-蓄水池；10-水泵；11-水管。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种水循环利用的球磨机组，包括：水槽1、机架2、球磨机3、转动装置4、电动机5、支架6、喷头7、出水管8、蓄水池9、水泵10、水管11，所述的水槽1上固设一个机架2，所述的球磨机3安装在机架2上，所述的球磨机3左端的转动轴上通过皮带连接一个转动装置4的右端转轴，所述的转动装置4的左端转轴通过皮带与电动机5的转轴连接，所述的支架2通过螺栓固定在水槽1底面，且支架2在球磨机3的正前方，所述的支架2上焊接一个喷头7，所述的水槽1的右端安装一个出水管8，所述的出水管8的正下方挖一个蓄水池9，所述的蓄水池9内放置一个水泵10，所述的水泵10的出水口连接一个水管11进水口，所述的水管11的出水口与喷头7连通。
本实用新型是这样实施的：本实用新型是这样实施的，启动电动机5，电动机5转动带动转动装置4的转轴转动，转动装置4的转轴带动球磨机3转动，启动水泵10，水泵10将蓄水池9内的水抽入水管11，水管11将水送入喷头7，喷头7将水洒在球磨机3的表面降温，降温后的水流入水槽1内，水槽1内的水又经过出水管8重新流入蓄水池9内，这样能够循环的利用水资源，给设备降温。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。