本实用新型属于机械领域，特别是一种蒸发膨化反应釜。
背景技术：
硝酸钡，溶于水，不溶于乙醇。加热时分解放出氧气，有强氧化性，跟硫、磷、有机物接触、摩擦或撞击能引起燃烧或爆炸。用作氧化剂、分析试剂，用于制钡盐、信号弹及焰火，还用于制陶瓷釉、医药等。
在硝酸钡制造工艺最后一道工序需要蒸发膨化反应，在反应过程中由液体变成固体粉状硝酸钡，在反应过程中经常出现粉状固体凝固在蒸发膨化反应釜内壁上，严重影响反应效果，造成损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种提高反应效率的蒸发膨化反应釜。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：
一种蒸发膨化反应釜，包括壳体、锚式叶片、搅拌轴、电机、加热板，所述电机通过支架固定于壳体顶部，电机与搅拌轴上端连接，锚式叶片通过搅拌轴悬置于壳体内，壳体外围设有加热板，壳体顶部设有排气口、进料口、观察口，壳体底部设有出料口，出料口设有阀门；所述锚式叶片与壳体内壁之间设有刷子，刷子固定于锚式叶片表面。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点：
（1）本实用新型蒸发膨化反应釜采用锚式叶片提高膨化反应和烘干的效率。
（2）本实用新型蒸发膨化反应釜的锚式叶片和壳体内壁之间设有刷子，有效防止蒸发烘干时固体粉状物凝固在蒸发膨化反应釜的内壁上。
（3）本实用新型蒸发膨化反应釜壳体顶部设有观察口，可以通过观察口监测壳体反应情况，根据观察情况实时对蒸发膨化反应流程做相应调整。
下面结合附图对本实用新型蒸发膨化反应釜作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型硝酸反应釜的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示：
一种蒸发膨化反应釜，包括壳体1、锚式叶片2、搅拌轴3、电机4、加热板5，所述电机4通过支架固定于壳体1顶部，电机4与搅拌轴3上端连接，锚式叶片2通过搅拌轴3悬置于壳体1内，壳体1外围设有加热板5，壳体1顶部设有排气口11、进料口12、观察口13，壳体1底部设有出料口6，出料口6设有阀门；所述锚式叶片2与壳体1内壁之间设有刷子21，刷子21固定于锚式叶片2表面。
所述观察口13采用石英视镜。
所述电机4与搅拌轴3上端通过减速机连接。
本实用新型蒸发膨化反应釜的工作原理：
液体原料通过进料口进入蒸发膨化反应釜的壳体内，锚式叶片在电机的带动下旋转，在加热板的加热下壳体内保持一定温度，在锚式叶片的高速搅拌下液体原料产生膨化反应，且在高温烘干蒸发和搅拌的作用下液体慢慢变成粉状固体，当有部分粉状固体凝固在釜体内壁上，锚式叶片上刷子将其从釜体内壁上刷下来，最终反应物从出料口排出。