一种喷漆房的制作方法

本实用新型涉及一种喷漆设备，特别涉及一种喷漆房。

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背景技术：
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喷漆房是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备。

传统的喷漆是在露天用喷头给器具喷漆，但是喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏，为此，我们提出一种喷漆房。

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技术实现要素：
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本实用新型的主要目的在于提供一种喷漆房，通过喷漆室，可以有效的避免了在喷漆过程中，空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量，并且避免了因喷漆而将室外场地弄脏难以清扫，通过加压设备，可以将油漆进行加压喷射，增大了油漆在器具上的附着力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种喷漆房，包括喷漆室和储料设备，所述喷漆室外侧安装有控制柜，所述控制柜下端设有空腔，所述控制柜上端安装有加压设备，所述加压设备一侧设有进料接口，所述喷漆室顶端安装有风机，所述风机通过输送管道与加压设备相连，所述喷漆室内设有底板，所述底板上设有排废料口，所述喷漆室两侧均设有室门，所述室门上下两端均设有滑槽，所述室门在滑槽内滑动。

进一步地，所述储料设备包括固定板、万向滚轮、控制器、喷枪和储料罐。

进一步地，所述控制器和储料罐均安装在固定板上端，所述万向滚轮安装在固定板下端，所述喷枪安装在控制器一侧，所述喷枪安装有导料管，所述导料管与进料接口连接。

进一步地，所述控制柜一侧安装有控制箱。

进一步地，所述喷漆室两侧均设有凹槽，所述凹槽内安装有喷漆设备，所述喷漆设备与加压设备相连，所述喷漆设备上设有小孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：一种喷漆房，通过喷漆室，可以有效的避免了在喷漆过程中，空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量，并且避免了因喷漆而将室外场地弄脏难以清扫，通过加压设备，可以将油漆进行加压喷射，增大了油漆在器具上的附着力，由于储料罐，可以储存大量的油漆，避免在喷漆过程中油漆不足，耽误工人的工作效率，由于喷漆设备上的小孔，可以对器具进行均匀的喷射，避免造成喷漆不均匀。

【附图说明】

图1为本实用新型喷漆房的整体结构示意图。

图2为本实用新型喷漆房的喷漆室内部结构示意图。

图中：1、喷漆室；2、排废料口；3、空腔；4、固定板；5、储料设备；6、万向滚轮；7、储料罐；8、导料管；9、喷枪；10、控制器；11、控制柜；12、进料接口；13、喷漆设备；14、加压设备；15、风机；16、室门；17、控制箱；18、凹槽；19、小孔。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种喷漆房，包括喷漆室1和储料设备5，所述喷漆室1外侧安装有控制柜11，所述控制柜11下端设有空腔3，所述控制柜11上端安装有加压设备14，所述加压设备14一侧设有进料接口12，所述喷漆室1顶端安装有风机15，所述风机15通过输送管道与加压设备14相连，所述喷漆室1内设有底板，所述底板上设有排废料口2，所述喷漆室1两侧均设有室门16，所述室门16上下两端均设有滑槽，所述室门16在滑槽内滑动。

本实用新型喷漆房，通过喷漆室1，可以有效的避免了在喷漆过程中，空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量，并且避免了因喷漆而将室外场地弄脏难以清扫，通过加压设备14，可以将油漆进行加压喷射，增大了油漆在器具上的附着力，由于储料罐7，可以储存大量的油漆，避免在喷漆过程中油漆不足，耽误工人的工作效率，由于喷漆设备13上的小孔19，可以对器具进行均匀的喷射，避免造成喷漆不均匀。

其中，所述储料设备5包括固定板4、万向滚轮6、控制器10、喷枪9和储料罐7。

其中，所述控制器10和储料罐7均安装在固定板4上端，所述万向滚轮6安装在固定板4下端，所述喷枪9安装在控制器10一侧，所述喷枪9安装有导料管8，所述导料管8与进料接口12连接。

其中，所述控制柜11一侧安装有控制箱17。

其中，所述喷漆室1两侧均设有凹槽18，所述凹槽18内安装有喷漆设备13，所述喷漆设备13与加压设备14相连，所述喷漆设备13上设有小孔19。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。