一种纯水或回用水的预处理多重过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种纯水或回用水的预处理多重过滤装置。

背景技术：

水是一切有机化合物和生命物质的源泉，是人类赖以生存的宝贵资源。水是食品、药品、电子行业等生产中不可缺少的重要原辅材料，对水的要求极高，工业中所用的水的质量，直接影响产品的质量。然而大自然中的水和自来水均不能满足其生产要求。故需将水经过一层层的过滤最终达到生产所要求的纯水和超纯水。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纯水或回用水的预处理多重过滤装置，提高过滤效率以生产所要求的纯水和超纯水。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种纯水或回用水的预处理多重过滤装置，包括罐体，其特征在于，罐体的顶部设置有进水口和上通气口，罐体的底部设置有出水口，罐体内腔底部安装有滤板，滤板的上方设置有过滤层，过滤层由自上而下依次排布的上层、中层和下层所组成，所述上层的滤料由无烟媒所组成，所述中层的滤料由石英砂所组成，下层的滤料由鹅卵石所组成，水处理时，先关闭出水口并打开上通气口，原水经所述进水口灌满罐体内腔将罐体内腔的空气从上通气口中排出后，关闭上通气口并打开出水口使原水通过过滤层后形成纯水而从出水口流出。

本实用新型的包装盒结构的优点在于能提高过滤效率以生产所要求的纯水和超纯水。

本实用新型可通过如下方案进行改进：所述的一种纯水或回用水的预处理多重过滤装置，其特征在于，组成下层的鹅卵石的依其粒径的从大到小自上而下排放。

所述的一种纯水或回用水的预处理多重过滤装置，滤板与下层之间还铺设有一层由依其粒径的从大到小自上而下排放的鹅卵石所组成的鹅卵石层。

所述的一种纯水或回用水的预处理多重过滤装置，所述罐体由碳钢材质制成，罐体的外壁喷涂防锈漆，罐体的内壁铺设防腐橡胶，罐体的底部设置四个用以支撑罐体的支撑腿。

所述的一种纯水或回用水的预处理多重过滤装置，罐体内上方设置有与进水口相连通的布水器。

所述的一种纯水或回用水的预处理多重过滤装置，滤板与罐体内底面间设置有支撑柱，所述滤板上安装若干个使经过过滤层的水通过滤板而阻止滤料、隔绝杂质及污染物通过滤板的水帽。

所述的一种纯水或回用水的预处理多重过滤装置，所述罐体的顶部还设置有供滤料倒入罐体内的滤料进入孔，所述罐体的侧壁开设有供滤料从罐体内排出的滤料排出孔。

所述的一种纯水或回用水的预处理多重过滤装置，所述上层、中层和下层的高度在300至500毫米之间。

所述的一种纯水或回用水的预处理多重过滤装置，所述上层的高度为400毫米，中层的高度为400毫米，下层的高度为450毫米。

所述的一种纯水或回用水的预处理多重过滤装置，所述罐体的底部还设有在水处理时处于常闭状态而在清洗罐体内部时处于打开状态的下通气口。以便在需要进行反洗时，气体可从下通气口进入罐体。

附图说明

图1是实施例水处理装置的结构示意图。

图2是图1中a放大状态结构示意图。

图3是过滤层和鹅卵石层的一种具体的布置方式。

具体实施方式

如附图1和附图2所示，一种纯水或回用水的预处理多重过滤装置，包括罐体1，所述罐体1由碳钢材质制成，罐体1的外壁喷涂防锈漆，罐体1的内壁铺设防腐橡胶，罐体1的底部设置四个用以支撑罐体1的支撑腿。罐体1外壁上方安装吊耳便于设备搬运。罐体1外侧安装竖直爬梯，罐体1顶部周围设置防护栏。

罐体1的顶部设置有进水口11和上通气口12，罐体1的底部设置有出水口13，罐体1内上方设置有与进水口11相连通的布水器20。所述罐体1的顶部还设置有供滤料倒入罐体1内的滤料进入孔14，罐体1的侧壁开设有供滤料从罐体1内排出的滤料排出孔15以便于滤料更换。

罐体1内腔底部安装有滤板30，滤板30的上方设置有过滤层40。滤板30与下述所述下层43之间还可以铺设有一层由依其粒径的从大到小自上而下排放的鹅卵石所组成的鹅卵石层50。滤板30与罐体1内底面间设置有支撑柱，所述滤板30上安装若干个使经过过滤层40的水通过滤板30而阻止滤料、隔绝杂质及污染物通过滤板30的水帽31。

具体地说，参照附图3，所述过滤层40由自上而下依次排布的上层41、中层42和下层43所组成。所述上层41的滤料由无烟媒所组成，所述中层42的滤料由石英砂所组成，下层43的滤料由鹅卵石所组成，组成下层43的鹅卵石的依其粒径的从大到小自上而下排放。

所述上层41、中层42和下层43的高度在300至500毫米之间。更为具体的是，所述上层41的高度为400毫米，中层42的高度为400毫米，下层43的高度为450毫米，各层的厚度及鹅卵石层的高度可如附图3所示布置，而下层的鹅卵石及鹅卵石层的鹅卵石的颗径可如附图3所示的尺寸进行布置。其中，长度尺寸的单位为毫米。

罐体1侧壁在与过滤层40同等高度及比过滤层40高15cm处各设置一个视镜。

所述罐体1的底部还设有在水处理时处于常闭状态而在清洗罐体1内部时处于打开状态的下通气口16。

水处理时，先关闭出水口13并打开上通气口12，原水经所述进水口11进入布水器20后缓慢均匀地灌满罐体1内腔，将罐体1内腔的空气从上通气口12中排出后，关闭上通气口12并打开出水口13使原水通过过滤层40后形成纯水而从出水口13流出。

因为过滤层40分为三层，原水先通过上层41的无烟煤，原水中悬浮物由于吸附和阻流作用被无烟煤截留下来。然后流向中层42的石英砂，由于石英砂中的砂粒排列的更紧密，使原水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是原水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，原水中杂质被截留在中层42中。最后经过下层43的鹅卵石，卵石主要是起支撑作用，在过滤工艺过程中，因其强度高，相互之间的间距缝隙稳定，孔隙大，便于正洗工序中，过滤后水顺利通过。

纯水或回用水的预处理多重过滤装置运行一段时间后需要进行反洗，在反洗的过程中，先通过下通气口16将气体送进罐体1内，同时反洗水从罐体1底部出水口13进入，从过滤层40下部同时送入空气和反洗水，空气在上升过程中在各滤料的作用下先形成大气泡后又变成小气泡，由此起到对滤料表面产生擦洗作用。另外，反洗水的上升顶松了各滤层，使各滤料呈悬浮状态，利于空气对滤料的擦洗。反洗水和反洗空气的膨胀作用相互叠加，使杂质通过进水口11中排出，空气从上通气口12中排出。

三种滤料从罐体1顶部的人孔内依次有序的倒入，罐体1侧壁所安装视镜便于工作人员在外能监测滤料的情况。反洗之前需将液位降低至滤料层上方10cm处，通过罐体1侧壁所安装的视镜可供工作人员在外能监测水位。反洗过程中可通过视镜监测滤料的膨胀情况。按照需要调节反洗的进水和进气强度，视镜须安装于靠近爬梯处。

原水经过纯水或回用水的预处理多重过滤装置处理后，有效的去除水中的泥砂、悬浮物、胶体等杂质，滤料的科学排布有效的提高了过滤效率以及反洗效率，出水水质较长时间保持SDI≤3，减少反洗次数，罐体1内外合理的设计有助于工作人员更简单方便的掌控罐体1内部的情况，对于发生的问题及时做出调整。