本实用新型涉及混料机设备领域，具体为一种新型的破碎混料机。
背景技术：
目前，饲料行业快速发展，将很多原饲料进行再深加工成高蛋白、高营养的饲料成品，大大提供质量和能量。结合白酒酒厂生产后，产生大量酒糟废糟，一方面这些废糟酒厂卖给养殖行业，一方面需要花费处理(占地堆积、管理、丢弃等)。如果将酒糟深加工成高蛋白、高营养的饲料产品，需要添加辅料和营养菌。酒糟和辅料、营养菌需要充分混合，混合搅拌设备正是针对这一工艺要求，混合物料达到一定的混合度。
目前市场上提供的混料机还不能满足所有情况下的使用，当遇到结块状的物料时，一般的混料机无法将其充分混合。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种新型的破碎混料机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的破碎混料机，包括机槽，所述机槽上部设有进料口，所述机槽底部设有转轴，所述转轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有环形钢丝，所述进料口上设有支架，所述支架上连接有驱动电机，所述驱动电机连接有扇形叶轮，所述扇形叶轮上设有刀片，所述进料口连接有方形输送管道，所述方形输送管道下部设有传送带，所述传送带上设有金属钩，所述方 形输送管道上部设有进料斗，所述机槽上设有通风口，所述通风口连接有高压气枪，所述高压气枪连接有储气罐。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述转轴上设有油嘴，所述油嘴连接有塑料软管。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述驱动电机左侧设有金属网罩。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述方形管道外包有隔音棉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以将通过简单的构造将块状物料充分粉碎，有效防止块状物料在机槽中不会混合的情况发生，本实用新型结构简单，成本较低，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型结构示意。
图中：1-机槽，2-进料口，3-转轴，4-搅拌轴，5-环形钢丝，6-支架，7-驱动电机，8-扇形叶轮，9-刀片，10-方形输送管道，11-传送带，12-金属钩，13-进料斗，14-通风口，15-高压气枪，16-储气罐，17-油嘴，18-塑料软管，19-金属网罩，20-隔音棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的破碎混料机，包括机槽1，所述机槽1上部设有进料口2，所述机槽1底部设有转轴3，所述转轴3连接有搅拌轴4，所述搅拌轴4上设有环形钢丝5，所述进料口2上设有支架6，所述支架6上连接有驱动电机7，所述驱动电机7连接有扇形叶轮8，所述扇形叶轮8上设有刀片9，所述进料口2连接有方形输送管道10，所述方形输送管道10下部设有传送带11，所述传送带11上设有金属钩12，所述方形输送管道10上部设有进料斗13，所述机槽1上设有通风口14，所述通风口14连接有高压气枪15，所述高压气枪15连接有储气罐16，所述转轴3上设有油嘴17，所述油嘴17连接有塑料软管18，工作人员可以将润滑油滴入到塑料软管18，润滑油再经过油嘴17进入到转轴3中将其润滑，所述驱动电机7左侧设有金属网罩19，金属网罩19可以再次将结块的物料分开，所述方形输送管道10外包有隔音棉20，隔音棉20吸收物料撞击方形输送管道10的声音。
本实用新型的工作原理：物料由进料斗2进入到方形输送管道10中，进入到方形输送管道10后在传动带的作用下通过扇形叶轮8，传送带11上的金属钩12可以起到将物料快速传送的目的，在驱动电机7的作用下，扇形叶轮8高速旋转上面的刀片9将块状物料粉碎，被粉碎的物料再经过金属网罩19可以防止其再次粘合，进入到机槽 1内部后搅拌轴再次将物料搅拌，并且高压气枪15可以通过通风口对物料进行分离搅拌。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。