本实用新型涉及液体胶加工领域，具体是一种新型高效高压反应釜。
背景技术：
在液体胶加工过程中，为了提高液体胶的质量，通常会在实验室对液体胶的原料配方进行试验，而现有的液体胶高压反应釜通常是体积大、价格高的设备，体较大不能够精准的对原料进行试验，也容易造成原料的浪费，价格高造成了生产成本的上升，不利于企业的发展。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有高压反应釜体积大、价格高的缺点不便于作为试验设备的问题，提供一种结构设计合理、造价成本低廉、工作效率高、使用寿命长的新型高效高压反应釜。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种新型高效高压反应釜，其包括釜本体、密封盖、原料杯和温度计，其特征在于：所述的釜本体与密封盖通过其边缘螺纹连接，并在釜本体与密封盖的边缘均设置有手柄，结构简单，通过手柄便于操作人员打开或关闭高压反应釜，便于操作人员的工作，所述的釜本体内壁上设置有温度感应器，并将温度感应器与温度计连接，温度感应器能够及时将原料反应产生的温度反映到温度计上，便于操作人员的抉择，所述的密封盖上设置有喷气嘴、密封块，在釜本体内的气压达到一定程度后，喷气嘴开始工作，避免了釜本体内的压力较高产生的危险情况，提高了操作人员的安全性，所述的密封块上设置有进料管，并在进料管上设置有阀门，密封块能够提高进料管与密封盖之间的密封性，进而提高高压反应釜的密封性，所述的原料杯设置在进料管的一端，并在原料杯上设置有刻度尺，通过刻度尺便于操作人员了解原料的添加情况，制造成本低廉，操作方便，工作效率高，使用寿命长。
所述的原料杯，其数量为2-4个。
有益效果：本实用新型在釜本体的内壁上设置有温度感应器，便于及时将原料反应产生的温度反映到温度计上，在密封盖上设置有喷气嘴，避免了釜本体内的压力较大产生的危险情况，提高了操作的安全性，在原料杯上设置有刻度尺，便于操作人员了解原料的添加情况，在进料管上设置有阀门，便于操作人员控制原料的加入速度，结构设计合理，制造成本低，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.釜本体、2.密封盖、3.原料杯、4.温度计、5.温度感应器、6.手柄、7.喷气嘴、8.密封块、9.进料管、10.刻度尺、11阀门。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
如附图所示，一种新型高效高压反应釜，其包括釜本体1、密封盖2、原料杯3和温度计4，其特征在于：所述的釜本体1与密封盖2通过其边缘螺纹连接，并在釜本体1与密封盖2的边缘均设置有手柄6，结构简单，通过手柄6便于操作人员打开或关闭高压反应釜，便于操作人员的工作，所述的釜本体1内壁上设置有温度感应器5，并将温度感应器5与温度计4连接，温度感应器5能够及时将原料反应产生的温度反映到温度计4上，便于操作人员的抉择，所述的密封盖2上设置有喷气嘴7、密封块8，在釜本体1内的气压达到一定程度后，喷气嘴7开始工作，避免了釜本体1内的压力较高产生的危险情况，提高了操作人员的安全性，所述的密封块8上设置有进料管9，并在进料管9上设置有阀门11，密封块8能够提高进料管9与密封盖2之间的密封性，进而提高高压反应釜的密封性，所述的原料杯3设置在进料管9的一端，其数量为2个，并在原料杯3上设置有刻度尺10，通过刻度尺10便于操作人员了解原料的添加情况，制造成本低廉，操作方便，工作效率高，使用寿命长。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。