本实用新型涉及过滤膜领域，特别是涉及一种用于超滤装置的超滤膜。
背景技术：
超滤(UltraFiltration ,简称UF) 是溶液在压力作用下，溶剂与部分低分子量溶质穿过膜上微孔到达膜的另一侧，而高分子溶质或其它乳化胶束团被截留，实现从溶液中分离的目的。它的分离机理主要是靠物理的筛分作用。超滤分离时是在对料液施加一定压力后，高分子物质、胶体物质因膜表面及微孔的一次吸附，在孔内被阻塞而截留及膜表面的机械筛分作用等三种方式被超滤膜阻止，而水和低分子物质通过膜。超滤膜比微滤膜孔径小，在0.7~7 kg/cm2 的压力下，可用于分离直径小于10μm 的分子和微粒。超滤装置广泛应用于中水回用过程中。
然而，目前用于超滤装置的超滤膜在有压的时候折弯段受到伤害而破裂，而且过滤不充分。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于超滤装置的超滤膜，减少了膜在有压的时候折弯段受到伤害而破裂，从而起到保护膜的作用，而且过滤的非常充分。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于超滤装置的超滤膜，包括：过滤基层、紫外抗菌层、细孔过滤层、支撑过渡层和碳纳米管海绵层，所述的过滤基层的内表面由内往外依次设置有所述的紫外抗菌层、所述的细孔过滤层、所述的支撑过渡层和所述的碳纳米管海绵层。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的支撑过渡层为陶瓷纤维过渡层。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的过滤基层的厚度为200~230μm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述的支撑过渡层的厚度为180~200μm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型减少了膜在有压的时候折弯段受到伤害而破裂，从而起到保护膜的作用，而且过滤的非常充分。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型用于超滤装置的超滤膜一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、过滤基层，2、紫外抗菌层，3、细孔过滤层，4、支撑过渡层，5、碳纳米管海绵层。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种用于超滤装置的超滤膜，包括：过滤基层1、紫外抗菌层2、细孔过滤层3、支撑过渡层4和碳纳米管海绵层5，所述的过滤基层1的内表面由内往外依次设置有所述的紫外抗菌层2、所述的细孔过滤层3、所述的支撑过渡层4和所述的碳纳米管海绵层5。
本实用新型中，所述的支撑过渡层4为陶瓷纤维过渡层。
本实用新型中，所述的过滤基层1的厚度为200~230μm。
本实用新型中，所述的支撑过渡层4的厚度为180~200μm。
本实用新型用于超滤装置的超滤膜的有益效果是：本实用新型减少了膜在有压的时候折弯段受到伤害而破裂，从而起到保护膜的作用，而且过滤的非常充分。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。