一种球磨机的制作方法

本实用新型涉及物料加工领域，特别是涉及一种球磨机。

背景技术：

球磨机是用于粉碎矿石等物料的关键设备，在选矿、建筑等行业有着广泛应用。为保护球磨机，防止其筒体直接受到研磨体和物料的冲击和摩擦，通常在筒体内壁安装一层耐磨衬板，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的状态，提高研磨效率。

衬板有多种，其中固定在球磨体筒体入料口处的为入料口衬板，目前入料口衬板有两种形式，一种是用筒体衬板在入料口处现场切割成口形，这种形式由于入料口处衬板和筒体衬板磨损不同步，入料口处衬板磨损较快，定期更换入料口衬板时必须更换整个筒体衬板，造成严重浪费；另一种是采用专用成型衬板，用螺栓固定在入料口处，安装难度大，制造成本高，维护停机时间长。

因此如何使球磨机的入料口衬板安装方便可靠是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种球磨机，使其入料口衬板安装方便可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种球磨机，包括筒体、筒体衬板和入料口衬板，所述入料口衬板的安装面上设有卡槽，所述筒体的相应位置上设有用于与所述卡槽配合连接的连接件。

优选地，所述入料口衬板上还设有进料孔，所述进料孔的两侧均设有所述卡槽。

优选地，所述卡槽和所述连接件的截面均为T型。

优选地，所述卡槽和所述连接件的截面均为箭头型。

优选地，所述入料口衬板为橡胶板，所述连接件为不锈钢连接件。

优选地，所述卡槽为沿所述筒体的轴向延伸的长条形，所述连接件为沿所述筒体的轴向延伸的连接条。

优选地，所述入料口衬板的一侧还设有用于与所述筒体衬板镶嵌配合的凸条。

本实用新型提供的球磨机，包括筒体、筒体衬板和入料口衬板，入料口衬板的安装面上设有卡槽，筒体的相应位置上设有用于与卡槽配合连接的连接件；安装时，将入料口衬板压在筒体的入料口处，并将筒体上的连接件压入卡槽内，使得连接件与卡槽配合连接，将入料口衬板固定在筒体上，综上，入料口衬板的安装与拆卸简便快捷，且入料口衬板与筒体的连接安全可靠，无需螺栓坚固，从而缩短了停机维护时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所提供的球磨机的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型所提供的入料口衬板的一种具体实施方式的结构示意图；

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种球磨机，使其入料口衬板安装方便可靠。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的球磨机的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本实用新型所提供的入料口衬板的一种具体实施方式的结构示意图；图3为图2的俯视图。

本实用新型具体实施方式提供的球磨机，包括筒体1、筒体衬板2和入料口衬板3，入料口衬板3的安装面上设有卡槽4，筒体1的相应位置上设有用于与卡槽4配合连接的连接件5。

安装时，将入料口衬板3压在筒体1的入料口处，并将筒体1上的连接件5压入卡槽4内，使得连接件5与卡槽4配合连接，将入料口衬板3固定在筒体1上；综上，入料口衬板3的安装与拆卸简便快捷，且入料口衬板3与筒体1的连接安全可靠，无需螺栓坚固，从而缩短了停机维护时间，提高了生产效率。

其中可以理解的是，连接件5能够被压入卡槽4内，说明入料口衬板3具有一定的弹性，安装时利用入料口衬板3的弹性，使卡槽4能产生一定的形变，使得连接件5能够挤入卡槽4中；另外，为保证连接安全可靠，连接件5需要具有一定的刚性。

本实用新型具体实施方式提供的球磨机，入料口衬板3上设有进料孔6，以实现待磨物料的进入，为使入料口衬板3完全固定，在进料孔6的两侧可以均设有卡槽4，相应地，在筒体1的相应位置上也设有与卡槽4配合连接的连接件5，这样也使得入料口衬板3的安装更加牢固可靠，提高设备安全性能。

本实用新型具体实施方式提供的球磨机，卡槽4和连接件5可以有多种形状，具体地，卡槽4的截面可以为T型，相应地，连接件5的截面也可以为T型，卡槽4和连接件5之间接触面积大，拆卸阻力大，连接更加可靠，且容易制造和加工；当然，卡槽4和连接件5的截面也可以为箭头型等其他形状，只要保证入料口衬板3的安装牢固可靠，均在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型具体实施方式提供的球磨机，入料口衬板3可以选用橡胶板，橡胶板弹性适中，耐磨损耐腐蚀，使用寿命长；连接件5可以选用金属连接件5，金属连接件5刚性好，且可以将其焊接在球磨机的筒体1上，金属连接件5与卡槽4配合连接，使得入料口衬板3的安装更加可靠，具体地，连接件5可以选用不锈钢材料，不锈钢连接件强度高，耐腐蚀耐磨损，使用寿命长。当然，入料口衬板3也可以采用其他具有一定弹性的材质，连接件5也可以选用铝等其他材质，均在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型具体实施方式提供的球磨机，为了加工方便，入料口衬板3上的卡槽4可以为沿筒体1的轴向延伸的长条形，相应地，连接件5也可以为沿筒体1的轴向延伸的连接条，连接条与长条形的卡槽4配合连接，最大限度地增大连接件5与卡槽4的接触面积，增大拆卸阻力，使连接更加安全可靠；当然，连接件5也可以为单独设置的多个连接钉，多个连接钉沿筒体1的轴向均匀设置，并均与长条形的卡槽4配合连接；或者入料口衬板3上设有多个单独的卡槽4，多个卡槽4可以沿筒体1的轴向均匀设置，相应地，筒体1上设有与卡槽4配合连接的多个连接件5，以上具体实施方式均在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型具体实施方式提供的球磨机，入料口衬板3安装在筒体1的入料口处，筒体1的其他部分安装有筒体衬板2，为方便连接，入料口衬板3的一侧还可以设有用于与筒体衬板2镶嵌配合的凸条7。

以上对本实用新型所提供的球磨机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。