本实用新型涉及一种新型快速回收型布袋除尘机。
背景技术：
布袋除尘机是适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。目前布袋除尘机进行工作除尘后过滤后的灰尘直接掉落在灰斗里面，长时间工作后灰斗聚集灰尘容易堵塞，影响出灰速度，这样导致布袋除尘的效率大大下降，增加工作人员劳动强度和维护成本。
技术实现要素：
本实用新型提供一种新型快速回收型布袋除尘机，设计合理，能够及时快速的将清除的灰尘回收，保证布袋除尘的效率，减少维修成本。本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型快速回收型布袋除尘机，包括支架体，所述支架体从上到下依次设置除尘箱体、回尘斗筒和旋转回收筒，所述除尘箱体的左右两端分别与进风管和出风管连接固定；所述除尘箱体的内腔从上到下依次设有喷管、花板和布袋过滤装置，其中所述喷管的一端与脉冲阀连接固定；其中所述回尘斗筒的下端部位于所述旋转回收筒内，所述旋转回收筒的表面设有行程齿圈，其中电机固定在所述支架体上并通过齿轮与行程齿圈相互啮合，作为本实用新型的进一步改进在于：所述旋转回收筒的表面从上到下设有至少两道相互平行的行程齿圈，这样可以提高旋转回收筒运转的平稳、安全性。作为本实用新型的进一步改进在于：所述旋转回收筒的底部与排灰系统连接固定。作为本实用新型的进一步改进在于：所述旋转回收筒的内壁排布若干个耐磨片。本实用新型工作时：含尘气体经过进风管进入除尘箱体内的布袋过滤装置，与此同时脉冲阀通过喷管对布袋过滤装置进行喷吹将布袋过滤装置中过滤掉的灰尘及时抖落到回尘斗筒内，清理后气体从出风管出来；电机利用齿轮与行程齿圈啮合从而带动旋转回收筒转动，这样回尘斗筒内的灰尘杂质又经过旋转回收筒匀速的送入排灰系统进行排灰，防止堵塞，由于所述旋转回收筒的内壁排布若干个耐磨片，这样提高旋转回收筒的使用寿命。本实用新型的有益效果是：设计合理，能够及时快速的将清除的灰尘回收，保证布袋除尘的效率，减少维修成本。附图说明图1是本实用新型的结构示意图；其中1-支架体、2-除尘箱体、3-回尘斗筒、4-旋转回收筒、5-进风管、6-出风管、7-喷管、8-花板、9-布袋过滤装置、10-脉冲阀、11-行程齿圈、12-电机、13-排灰系统、14-耐磨片、15-齿轮。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：如图1所示：本实施例的一种新型快速回收型布袋除尘机，包括支架体1，所述支架体1从上到下依次设置除尘箱体2、回尘斗筒3和旋转回收筒4，所述旋转回收筒4的底部与排灰系统13连接固定。所述除尘箱体2的左右两端分别与进风管5和出风管6连接固定；所述除尘箱体2的内腔从上到下依次设有喷管7、花板8和布袋过滤装置9，其中所述喷管7的一端与脉冲阀10连接固定。其中所述回尘斗筒3的下端部位于所述旋转回收筒4内，所述旋转回收筒4的表面设有行程齿圈11，其中电机12固定在所述支架体1上并通过齿轮15与行程齿圈11相互啮合，其中所述旋转回收筒4的表面从上到下设有两道相互平行的行程齿圈11。所述旋转回收筒4的内壁排布若干个耐磨片14。本实施例工作时：含尘气体经过进风管5进入除尘箱体2内的布袋过滤装置9，与此同时脉冲阀10通过喷管7对布袋过滤装置9进行喷吹将布袋过滤装置9中过滤掉的灰尘及时抖落到回尘斗筒3内，电机12利用齿轮15与行程齿圈11啮合从而带动旋转回收筒4转动，防止堵塞，这样回尘斗筒3内的灰尘杂质又经过旋转回收筒4匀速的送入排灰系统13进行排灰，由于所述旋转回收筒4的内壁排布若干个耐磨片14，这样提高旋转回收筒的使用寿命。本实施例的有益效果是：设计合理，能够及时快速的将清除的灰尘回收，保证布袋除尘的效率，减少维修成本。