一种不锈钢管生产车间的除尘净化器的制作方法

本实用新型涉及一种生产车间的空气净化装置，特别是涉及一种不锈钢管生产车间的除尘净化器。

背景技术：

不锈钢管的生产过程中由于多条流水线同步生产，设备动作繁多，不免产生灰尘，特别是要经过抛光，不仅产生大量的抛光尘埃，还回产生异味，不进行空气净化处理不近影响操作工人的身体健康，还回影响产品质量，因此设计一种不锈钢管生产车间的除尘净化器很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种不锈钢管生产车间的除尘净化器。

本实用新型所采用的技术方案是：一种不锈钢管生产车间的除尘净化器，其特征在于：包括冲激箱、喷淋箱、多组收尘装置，所述的多组收尘装置其每组收尘装置都设有多个收尘罩，每个收尘罩排列成一排设在生产的流水线，多个收尘罩连通收尘箱，收尘箱上设有收尘箱管口，收尘箱管口通过管道与风机进风口连接，风机的出风口通过冲激口连接管连接冲激式除尘器的进风口；所述的喷淋箱为长方体箱体，设在冲激箱的上端，喷淋箱内侧的上端设有多组喷淋头并向下均匀喷淋水雾，喷淋箱的下部连通冲激箱的出水口的冲激水面。

所述的冲激口连接管的其中一侧设有与喷淋箱连通的开关门，开关门的控制把柄设在冲激箱的外侧，把柄上设有定位开启和关闭的定位孔。

所述的冲激式除尘器由冲激叶片组成，冲激叶片包括上S形叶片和下S形叶片，上S形叶片和下S形叶片组成S形冲激通道。

本实用新型的有益效果：由于这种净化器是针对不锈钢生产的流水线设置的，采用生产线上最容易产生粉尘和异味的流水线进行抽风净化，大幅度减少了空气净化机布局的范围，降低了投入，但净化效果仍然很好，每个流水上都设有收尘罩，遏制了粉尘和异味源头，因此净化更有效。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例的立体示意图。

图2为本实用新型正面的示意图。

图3为图2的A处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型包括：冲激箱1、喷淋箱2、多组收尘装置5，所述的多组收尘装置其每组收尘装置设有多个收尘罩52，每个收尘罩排列成一排设在生产的流水线上方，收尘罩下端为喇叭口，罩在流水线的上方，多个收尘罩连通收尘箱51，收尘箱上设有收尘箱管口511，收尘箱管口通过管道4与风机3的进风口连接，风机的出风口通过冲激口连接管75连接冲激式除尘器的进风口751连通。上述只是其中的一组，本实用新型有多组这样收尘装置，每组安装在不同的生产流水线上，使产生粉尘和异味的整个流水线都被收尘装置罩上，根据流水线可纵向和横向布局，每组都设有一个抽风的风机。所述的喷淋箱2为长方体箱体，箱体内侧的上端设有多组喷淋头21并向下均匀喷淋水雾，喷淋箱的下部连通冲激箱的出水口的冲激水面B。冲激口连接管75的其中一侧设有与喷淋箱连通的进气孔752，孔上设有可以打开或关闭的开关门8，当关闭进气孔752，冲激式除尘器的进风口751打开，可经过冲激式除尘器和冲激箱进行空气净化；当打开进气孔752，冲激式除尘器的进风口751，待净化的空气只经过喷淋箱进行喷淋计划，这种情况是在开启的流水线少的情况下使用，达到节能的目的。开关门的控制把柄81设在冲激箱的外侧，把柄上设有定位开启和关闭的定位孔。通过螺钉固定把柄的位置，从而可以控制开关门8的开或关位置。

冲激式除尘器由冲激叶片组成，冲激叶片7包括上S形叶片71和下S形叶片72，上S形叶片和下S形叶片组成S形冲激通道73。图中所示只是冲激叶片横截面的示意图，其实冲激叶片很长，与冲激箱内侧的长边长度相同。本实用新型的上端设有净化后的空气出口，下端设有排污口。

本实用新型的工作原理：流水线产生的尘埃和异味由收尘罩收集通过管道输送到冲激叶片的进风口冲激叶片的S形通道浸在水中，带有粉尘的气体在高速冲激时由于惯性和离心力的作用，粉尘异味在S形冲激通道中与S形冲激通道壁上的曲面水膜接触并进入水中使带污染的粉尘微粒和异味融入水中，从而达到除尘除味的效果，经过喷淋进一步除尘除味，效果更好。冲激后的大量水汽在重力作用下自然下沉，处理后的洁净气体从排气口排入车间或排入大气中。