本实用新型涉及一种除尘系统，属于薏仁米加工领域。
背景技术：
薏仁米加工过程中，需对薏仁米进行抛光等加工工序，会产生大量的碎屑、粉尘等杂质，这些杂质随着薏仁米进入后续振动筛分级等工序，而在进入振动筛时，粉尘等会直接扩散到厂区空气中，造成极为严重的空气污染，对工人的健康造成极大的威胁，急需得到改善。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种用于薏仁米加工的除尘系统，以解决现有薏仁米加工过程中会产生大量粉尘等并扩散到空气中，对厂区环境污染严重，严重影响工人健康的问题。
本实用新型的具体方案：一种用于薏仁米加工的除尘系统，包括吸尘管道、布袋除尘装置、提料机、出料管道和吸尘槽，提料机上端的出料口与出料管道的上一端相连通，吸尘槽为下端开口、上端和侧壁封闭的槽体结构，出料管道的下端及吸风管道的一端分别与吸尘槽的顶部或侧壁相连通，吸尘槽的正下方设置有分级振动筛，吸尘管道的另一端连通至布袋除尘装置的入口，吸风管道上对应设置有引风机。
布袋除尘装置包括除尘布袋、进风管道、出尘管道和除尘杆，进风管道设置于除尘布袋的上方，并与除尘布袋的上端相连通，出尘管道设置于除尘布袋的下方，并与除尘布袋的下端相连通，且出尘管道的下端为可打开式的锥形结构，除尘杆设置于除尘布袋的外部，用于拍打除尘布袋以清理除尘布袋上附着的粉尘等杂质，且仅需除尘杆即可将内部等不易够到的除尘布袋上的附着粉尘均拍打下来。
优选地，提料机共有两个，两个提料机分别设置于吸尘槽相对的两侧，每个提料机均对应设置有一个倾斜设置的出料管道，且两个出料管道分别连通至吸尘槽上端的相对两侧，吸风管道连通至吸尘槽上端的中部；
优选地，吸尘槽下端的一侧设置有引料板。
本实用新型与现有技术相比，主要优点是该系统能够在薏仁米经提料机进入分级振动筛之前，将薏仁米中的粉尘等较轻的杂质吸走，并通过布袋除尘装置有效除尘，有效避免了薏仁米筛选时粉尘扩散到空气中的问题，保护厂区空气环境，保证工人健康的工作环境，且提升了薏仁米的品质。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本实用新型作进一步地详细描述，
实施例：
参照图1，本实施例提供一种用于薏仁米加工的除尘系统，包括吸尘管道1、布袋除尘装置2、提料机3、出料管道4和吸尘槽5，提料机3上端的出料口与出料管道4的上一端相连通，吸尘槽5为下端开口、上端和侧壁封闭的槽体结构，出料管道4的下端及吸风管道1的一端分别与吸尘槽5的顶部或侧壁相连通，吸尘槽5的正下方设置有分级振动筛6，吸尘管道1的另一端连通至布袋除尘装置2的入口，吸风管道1上对应设置有引风机7，提料机3共有两个，两个提料机3分别设置于吸尘槽5相对的两侧，每个提料机3均对应设置有一个倾斜设置的出料管道4，且两个出料管道4分别连通至吸尘槽5上端的相对两侧，吸风管道1连通至吸尘槽5上端的中部，吸尘槽5下端的一侧设置有引料板51。
布袋除尘装置2包括除尘布袋21、进风管道22、出尘管道23和除尘杆24，进风管道22设置于除尘布袋21的上方，并与除尘布袋21的上端相连通，出尘管道23设置于除尘布袋21的下方，并与除尘布袋21的下端相连通，且出尘管道23的下端为可打开式的锥形结构，除尘杆24设置于除尘布袋21的外部，用于拍打除尘布袋21以清理除尘布袋21上附着的粉尘等杂质。