本实用新型涉及合成革生产过程中的合成革后处理揉纹领域，尤其涉及一种合成革柔软剂辊涂设备。
背景技术：
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在合成革后处理揉纹生产过程中，一般的浸水揉纹是通过在浸水箱中加入水和一定比例的柔软剂，让合成革通过浸水箱浸水，再通过轧水辊轧干后揉纹，柔软剂的作用是降低摩擦系数，提高滑爽度和柔软度。
合成革在后处理揉纹生产过程中，柔软剂的吸收率高，浪费率大；此外，加工好后的合成革下端面容易出现粘连灰尘等杂质现象。
技术实现要素：
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为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种合成革柔软剂辊涂设备，降低了柔软剂吸收率和浪费率，原材料利用率高，有效防止灰尘等杂质粘连。
本实用新型的技术方案如下：
合成革柔软剂辊涂设备，包括浸水箱及其一侧的柔软剂辊涂机箱，其特征在于，所述的浸水箱前后侧板上靠近口部分别设有进水辊轴、出水辊轴，靠近底部分别设有二根间隔分布的浸水辊轴，进水辊轴位于进水辊轴和出水辊轴之间；所述的浸水箱与柔软剂辊涂机箱相接处上方设有转动安装的轧水辊组，轧水辊组由上下两根轧水辊转动安装构成；所述的柔软剂辊涂机箱的出料端安装有防粘剂储料槽，防粘剂储料槽内转动安装有上辊轴和下辊轴，其中下辊轴部分浸入在防粘剂储料槽液面以下。
所述的合成革柔软剂辊涂设备，其特征在于，所述的下辊轴浸入液面下深度为其直径的1/2~2/3。
本实用新型的优点是：
1、本实用新型轧水辊主要用来控制浸水合成革进入揉筒前的含湿率，降低半成品革含湿率及柔软剂被布基吸收率，节约原材料；
2、本实用新型结构设计新颖，通过防粘剂的涂覆，可以有效防止灰尘等杂质粘连。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图：
合成革柔软剂辊涂设备，包括浸水箱1及其一侧的柔软剂辊涂机箱2，浸水箱1前后侧板上靠近口部分别设有进水辊轴3、出水辊轴4，靠近底部分别设有二根间隔分布的浸水辊轴5，进水辊轴5位于进水辊轴3和出水辊轴4之间；浸水箱1与柔软剂辊涂机箱2相接处上方设有转动安装的轧水辊组6，轧水辊组6由上下两根轧水辊转动安装构成；柔软剂辊涂机箱2的出料端安装有防粘剂储料槽7，防粘剂储料槽7内转动安装有上辊轴8和下辊轴9，其中下辊轴9部分浸入在防粘剂储料槽7液面以下。
下辊轴9浸入液面下深度为其直径的1/2~2/3。