一种治理蔗渣锅炉废气的脱水除尘塔的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种治理蔗渣锅炉废气的脱水除尘塔。

背景技术：

随着空气环境的日益恶化，全国各地雾霾天的增多，环保部门各类企业的排放标准提出了更严格的要求。这些都使得各产业必须走资源节约型、绿色环保型的可持续发展之路，因此，降低锅炉烟尘排放对于减轻环境污染，改善空气质量意义重大。

塔设备是广泛应用于石油化工领域的一种气液、液液接触传质设备，主要包括板式塔和填料塔。填料塔分离效果好，效率高，生产能力大，但是填料的加入使得塔造价大大提高，且不适用于高压和易结焦的情况，应用范围比较小。相比之下，板式塔造价低廉、应用范围广，也弥补了一些分离效果和效率上的不足，广泛应用于锅炉废气的处理中。

板式塔中汽液两相在塔内的流动分布，是塔板流体力学的重要组成部分，一般来说，塔板上汽液两相分布越均匀，塔板的传质性能越好。所以如何克服塔板上的汽液相分布不均、同时强化塔板上的扰动、提高传质效率是一个亟待解决的问题，除此之外,废气中含有的水会对排放系统以及空气造成影响，因此废气脱水也是处理废气的重要步骤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种治理蔗渣锅炉废气的脱水除尘塔，将旋流板和钟罩结合起来，节省空间，提高废气的处理效率，并且增强了塔板上的汽液相接触、同时强化塔板上的扰动、提高传质效率，更好的处理糖业生产过程中蔗渣锅炉废气。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种治理蔗渣锅炉废气的脱水除尘塔,包括进气口、进液口、出气口、出液口、旋流塔板、喷雾器、钟罩脱水单元；脱水除尘塔底部有进气口和出水口，内部有旋流塔板，塔板正上方有喷雾器，喷雾器与进液管相连；喷雾器上方有一气体通道，气体通道与钟罩脱水单元相连，钟罩脱水单元上方有出气口；其中，所述旋流塔板呈螺旋状上升，分为液上旋流塔板和液下旋流塔板，液上旋流塔板位于液面以上，设有扇叶，扇叶之间有缝隙；液下旋流塔板位于液面以下，上表面光滑，下表面有环形的挡板和径向栅格。

作为优选的，液下旋流塔板内环设有竖直向下的挡板，所述挡板高于环形挡板和径向栅格，环形挡板高于径向栅格。

作为优选的，所述脱水除尘塔的进气口（5）设在旋流塔板（1）下方的塔壁上，且沿脱水除尘塔切线方向设置。

作为优选的，液上旋流塔板的扇叶向内环方向倾斜，靠近外环一侧的边向下倾斜。

作为优选的，所述喷雾器有两个以上。

作为优选的，所述钟罩脱水单元有两个以上。

作为优选的，所述钟罩脱水单元顶部有出气口，底部有进气口和与进液口相连的管道。

作为优选的，所述脱水除尘塔的所有进液口、出液口、进气口、出气口均设有阀门。

作为优选的，脱水除尘塔底端进气口设有加压泵。

工作原理：蔗渣锅炉废气进入脱水除尘塔底部的吸收液中，沿旋流塔板下方不断螺旋向上，其中大部分烟尘被去除；气体浮出吸收液后，通过液上旋流塔板，与塔板表面的吸收液和喷雾器喷出的吸收液的小雾滴接触，进一步去除其中的烟尘。由于气体经过吸收液会带走部分水汽，为去除这部分水汽,减少对空气污染的同时回收吸收液,以便循环使用，使带有水汽的废气通过钟罩脱水单元，由于钟罩脱水单元气体入口小于钟罩直径，气体流速降低，烟气中含带的吸收液依靠自身重力作用与烟气脱离后落入钟罩下部，通过液封通道流出，从而避免被引风带入烟道和烟囱造成安全隐患。

其中，液下旋流塔板下方设有环形挡板和径向栅格以扰动气体的流动，增加气液接触面积，挡板高于环形挡板和径向栅格，阻止气体直接浮出水面，增加气液接触时间。液上旋流塔板设有倾斜的扇叶可以改变气体流动的方向，增加气体在塔中停留的时间，使得气体与吸收液的接触时间延长，传质更充分。本发明除尘塔各气体、液体进出口均设有阀门，便于控制，提高安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1）将旋流板和钟罩结合起来，在去除烟尘的同时脱水，提高废气处理效率，节省占地空间。

2）进气口设在吸收液面以下，塔板延伸至进气口，使得气体沿塔板螺旋上升增加了气液接触的时间，有利于烟尘的去除。

3）吸收液面以下的旋流塔板下方设有挡板和栅格，增强了对气体的扰动，使得气液接触面积增加，提高传质效率。

4）利用本实用新型装置处理蔗渣锅炉废气除尘效率为95%以上，脱水效率99%以上。

附图说明

图1为本实用新型一种治理蔗渣锅炉废气的脱水除尘塔示意图。

图2为本实用新型一种治理蔗渣锅炉废气的脱水除尘塔液上旋流板俯视图。

图3为本实用新型一种治理蔗渣锅炉废气的脱水除尘塔液下旋流板下表面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1-3示出了本实施例提供的一种治理蔗渣锅炉废气的脱水除尘塔,包括进气口5、进液口2、出气口7、出液口6、旋流塔板1、喷雾器3、钟罩脱水单元4；脱水除尘塔底部有进气口5和出水口，内部有旋流塔板1，塔板正上方有喷雾器3，喷雾器3与进液管相连；喷雾器3上方有一气体通道8，气体通道8与钟罩脱水单元4相连，钟罩脱水单元4上方有出气口7；其中，所述旋流塔板1呈螺旋状上升，分为液上旋流塔板11和液下旋流塔板12，液上旋流塔板11位于液面以上，设有扇叶，扇叶之间有缝隙；液下旋流塔板12位于液面以下，上表面光滑，下表面有环形的挡板和径向栅格。

实施例2：

图1-3示出了本实施例提供的一种治理蔗渣锅炉废气的脱水除尘塔,包括进气口5、进液口2、出气口7、出液口6、旋流塔板1、喷雾器3、钟罩脱水单元4；脱水除尘塔底部有进气口5和出水口，内部有旋流塔板1，塔板正上方有喷雾器3，喷雾器3与进液管相连；喷雾器3上方有一气体通道8，气体通道8与一个钟罩脱水单元4相连，钟罩脱水单元4上方有出气口7。所述旋流塔板1呈螺旋状上升，分为液上旋流塔板11和液下旋流塔板12，液上旋流塔板11位于液面以上，设有扇叶，扇叶之间有缝隙；液下旋流塔板12位于液面以下，上表面光滑，下表面有环形的挡板和径向栅格；液下旋流塔板12内环设有竖直向下的挡板13，所述挡板13高于环形挡板15和径向栅格16，环形挡板15高于径向栅格16；所述脱水除尘塔的进气口5设在旋流塔板1下方的塔壁上，且沿脱水除尘塔切线方向设置。本实施例液下旋流塔板12下方设有环形挡板15和径向栅格16以扰动气体的流动，增加气液接触面积，挡板13高于环形挡板15和径向栅格16，阻止气体直接浮出水面，增加气液接触时间。液上旋流塔板11设有倾斜的扇叶可以改变气体流动的方向，增加气体在塔中停留的时间，使得气体与吸收液的接触时间延长，传质更充分。

实施例3：

图1-3示出了本实施例提供的一种治理蔗渣锅炉废气的脱水除尘塔,包括进气口5、进液口2、出气口7、出液口6、旋流塔板1、喷雾器3、钟罩脱水单元4；脱水除尘塔底部有进气口5和出水口，内部有旋流塔板1，塔板正上方有喷雾器3，喷雾器3与进液管相连；喷雾器3上方有一气体通道8，气体通道8与钟罩脱水单元4相连，钟罩脱水单元4上方有出气口7。所述旋流塔板1呈螺旋状上升，分为液上旋流塔板11和液下旋流塔板12，液上旋流塔板11位于液面以上，设有扇叶，扇叶之间有缝隙，扇叶向内环方向倾斜，靠近外环一侧的边向下倾斜；液下旋流塔板12位于液面以下，上表面光滑，下表面有环形的挡板和径向栅格。

实施例4：

图1-3示出了本实施例提供的一种治理蔗渣锅炉废气的脱水除尘塔,包括进气口5、进液口2、出气口7、出液口6、旋流塔板1、喷雾器3、钟罩脱水单元4；脱水除尘塔底部有进气口5和出水口，内部有8层旋流塔板1，液上旋流塔板11有4层，每层液上旋流塔板11上方有喷雾器35个，喷雾器3与进液管相连；喷雾器3上方有一气体通道8，气体通道8与3个钟罩脱水单元4相连，每个钟罩脱水单元4通过气体通道8相连，工作时顶端钟罩脱水单元4出气口7阀门打开，其他两个出气口7阀门关闭；其中，所述旋流塔板1呈螺旋状上升，分为液上旋流塔板11和液下旋流塔板12，液上旋流塔板11位于液面以上，设有扇叶，扇叶之间有缝隙；液下旋流塔板12位于液面以下，上表面光滑，下表面有环形的挡板和径向栅格。本实施例设置了3层、6个喷雾器3，可以使气液接触更加充分，提高烟尘的去除效率。

实施例5：

图1-3示出了本实施例提供的一种治理蔗渣锅炉废气的脱水除尘塔,包括进气口5、进液口2、出气口7、出液口6、旋流塔板1、喷雾器3、钟罩脱水单元4；脱水除尘塔底部有进气口5和出水口，进气口5设有加压泵，内部有旋流塔板1，塔板正上方有喷雾器3，喷雾器3与进液管相连；喷雾器3上方有一气体通道8，气体通道8与钟罩脱水单元4相连，钟罩脱水单元4上方有出气口7，底部有与进液口2相连的管道，可以使分离的吸收液重新进入喷雾器3，循环使用；其中，所述旋流塔板1呈螺旋状上升，分为液上旋流塔板11和液下旋流塔板12，液上旋流塔板11位于液面以上，设有扇叶，扇叶之间有缝隙；液下旋流塔板12位于液面以下，上表面光滑，下表面有环形的挡板和径向栅格；脱水除尘塔的所有进液口2、出液口6、进气口5、出气口7均设有阀门，便于控制，提高安全性。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。