本实用新型涉及脱硫技术领域，具体涉及一种搅拌系统。
背景技术：
脱硫吸收塔是使用物理和化学方法，除去烟气中二氧化硫的装置或者构筑物。煤粉锅炉烟尘的主要成分：二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、未燃尽碳等。火力发电厂脱硫喷淋式吸收塔脱硫后烟气所含的烟尘，其中含有部分煤粉燃烧烟尘的成分，大部分固形物是脱硫吸收塔内的浆液成分。
湿法脱硫是多种脱硫方法之一，湿法脱硫在吸收和反应过程中以水做吸收剂载体，部分水参与吸收和氧化等物理化学过程，吸收和氧化等反应大部分在脱硫吸收塔内完成。湿法脱硫的主流技术是石灰石～石膏湿法脱硫，湿法脱硫吸收塔中有80～95％为石灰石～石膏湿法脱硫吸收塔。氨法脱硫、海水脱硫、双碱法脱硫、有机胺脱硫等也都是湿法脱硫。但是在湿法脱硫系统中，随着反应的进行，吸收塔浆液中的固体物容易沉积在吸收塔的底部，影响了脱硫的效果。
技术实现要素：
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种搅拌系统，防止吸收塔浆液中固体物的沉积。
为实现上述目的，本实用新型提供一种搅拌系统，包括：
吸收塔，其一侧设有吸收塔入口和吸收塔出口，所述吸收塔入口位于所述吸收塔的中部，所述吸收塔出口位于所述吸收塔的顶部；
浆液池，其位于所述吸收塔的底部；
多级搅拌装置，其位于所述浆液池的底部，所述多级搅拌装置包括多个吸收塔搅拌器。
作为本实用新型进一步改进，所述多级搅拌装置包括四个吸收塔搅拌器，分别为第一吸收塔搅拌器、第二吸收塔搅拌器、第三吸收塔搅拌器和第四吸收塔搅拌器。
作为本实用新型进一步改进，所述第一吸收塔搅拌器和所述第二吸收塔搅拌器分别位于所述浆液池内的一侧，所述第三吸收塔搅拌器和所述第四吸收塔搅拌器位于所述浆液池内的另一侧。
作为本实用新型进一步改进，所述第一吸收塔搅拌器和所述第三吸收塔搅拌器对称设置，所述第二吸收塔搅拌器和所述第四吸收塔搅拌器对称设置。
本实用新型的有益效果为：
1、效率高、能耗低、结构简单、检修维修方便；
2、防止吸收塔浆液中固体物的沉积。
附图说明
图1为本实用新型一种搅拌系统的结构示意图。
图中：
1、吸收塔；11、吸收塔入口；12、吸收塔出口；2、浆液池；31、第一吸收塔搅拌器；32、第二吸收塔搅拌器；33、第三吸收塔搅拌器；34、第四吸收塔搅拌器。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例的一种搅拌系统，包括吸收塔、浆液池和多级搅拌装置。吸收塔1的一侧设有吸收塔入口11和吸收塔出口12，吸收塔入口11位于吸收塔1的中部，吸收塔出口12位于吸收塔1的顶部。浆液池2位于吸收塔1的底部。多级搅拌装置位于浆液池2的底部，多级搅拌装置包括多个吸收塔搅拌器，分别为第一吸收塔搅拌器31、第二吸收塔搅拌器32、第三吸收塔搅拌器33和第四吸收塔搅拌器34。其中，第一吸收塔搅拌器31和第二吸收塔搅拌器32分别位于浆液池2内的一侧，第三吸收塔搅拌器33和第四吸收塔搅拌器34位于浆液池2内的另一侧。第一吸收塔搅拌器31和第三吸收塔搅拌器33对称设置，第二吸收塔搅拌器32和第四吸收塔搅拌器34对称设置。
具体使用时，本实用新型设置了四台吸收塔浆液搅拌器，在脱硫的过程中对浆液池中的浆液进行均匀不停止的搅拌，可防止吸收塔浆液中固体物的沉积。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。