胶阀系统的制作方法

本实用新型涉及胶阀连接结构技术领域，特别涉及一种胶阀系统。

背景技术：

现有的流体类点胶阀的点胶方式一般为接触性点胶。其主要是以一定的气体压力推动流体通过各种不同孔径的针头进行点胶，通过针头所点出来的胶点必须与被点元件接触，依靠胶点与元件之间的粘附力进行点胶工作。这种点胶的方式，首先，由于以气压作为胶体流动的动力，并且控制器内的管道气压输送路程较长，所点出来胶点的大小主要取决于气压的大小，而胶体之间的粘度是随着时间的延长其粘性会增大，因此要想保证胶点的一致性就必需频繁的调整气压的大小，而现有的调压方式是采用控制器内的电磁阀进行控制，由于胶阀连接控制器具有一定的距离，因此气流在控制器内调节流经较长的传输管道后到达胶阀，造成气压延时或是胶阀动作延时，此延时即造成响应速度变慢，喷胶效果变差，因此有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供响应速度快、且延时低的胶阀系统。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶阀系统，包括气源、过滤器、控制器、胶阀以及原料箱，所述气源通过过滤器分为第一管路和第二管路，第一管路的另一端连接原料箱的进气口，所述第二管路的另一端连接控制器的进气口，控制器的出气口通过第三管路连接到直接设置在胶阀上的高速电磁阀，原料箱的出料口通过第四管路连接胶阀的进料口。

通过上述设置，由于将高速电磁阀直接设置在胶阀上，所以控制器控制高速电磁阀的时候，高速电磁阀可以直接作出动作，从而提高响应速度，喷胶效果比较容易控制，并且喷胶量和高速电磁阀调节的气压相关，所以能够保持更快的响应速度和跟随速度，工作时，从气源开始一路气流用来进入原料箱进而推动原料进入胶阀，另一端通过控制器直接到达高速电磁阀，从而控制气流大小，在胶阀中原料与气流同时喷出，直接控制高速电磁阀工作。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述气源端口上还依次连接有第一手动球阀、过滤罩、电动球阀、压力变送器、温度变送器以及第二手动球阀形成控制部。

通过上述设置，控制部可以有效进行手动控制气源或是自动控制气源，并且通过过滤罩进行管路防护，提高管路以及设备使用寿命 ，压力变送器可以进行气体压力的检测，温度变送器可以进行管路温度的检测。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述控制部设有两个且首尾并联形成双路通道。

通过上述设置，设置双路通道可以减少故障和维护成本，可以进行一用一备的工作模式，并且可以定期交互使用，减少故障发生的可能性。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述控制器包括用以采集压力变送器、温度变送器的信号并在超出阈值时警示的报警电路。

通过上述设置，可以有效进行监控和报警 ，从而便于对系统设备的有效管理，是的系统运行更加安全可靠。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述报警电路包括比较器、基准单元、警示电路；

所述比较器的反相端连接基准单元用以接收设定的基准值，比较器的同相端连接压力变送器或温度变送器以接收检测信号，警示电路连接比较器输出端用以在检测信号超过阈值时实现声音或灯光警示。

通过上述设置，可以实现在气体压力超过警戒值时进行报警，或是温度超过警戒值时进行报警。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、提高响应速度，控制更加精准；

2、提高使用寿命、操作更加便捷；

3、提高安全性能，有效维护和监控运行状态。

附图说明

图1为本实施例1的结构示意图；

图2为本实施例2的结构示意图；

图3为本实施例3的结构示意图；

图4为本实施例4的报警电路图；

附图标记：100、气源；101、过滤器；102、控制器；103、胶阀；104、原料箱；105、高速电磁阀；201、第一管路；202、第二管路；203、第三管路；204、第四管路；30、控制部；301、第一手动球阀；302、过滤罩；303、电动球阀；304、压力变送器；305、温度变送器；306、第二手动球阀；401、比较器；402、基准单元；403、警示电路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

如图1所示，一种胶阀103系统，包括气源100、过滤器101、控制器102、胶阀103以及原料箱104，气源100通过过滤器101分为第一管路201和第二管路202，第一管路201的另一端连接原料箱104的进气口，第二管路202的另一端连接控制器102的进气口，控制器102的出气口通过第三管路203连接直接设置在胶阀103上的高速电磁阀105，原料箱104的出料口通过第四管路204连接胶阀103的进料口。

工作过程：气源100输出气流，通过过滤器101进行过滤，除去空气中的灰尘或是水气等杂质，通过控制器102，气流沿图1中的箭头方向进行流动，两路流通的通道在胶阀103处汇聚，由高速电磁阀105进行控制气流的气压量，从而带动原料进行喷涂或是点胶作业。工作时，从气源100开始一路气流用来进入原料箱104进而推动原料进入胶阀103，另一端通过控制器102直接到达高速电磁阀105，从而控制气流大小，在胶阀103中原料与气流同时喷出，进行作业，此系统由于直接控制了高速电磁阀105来改变气流大小，并且高速电磁阀105与胶阀103之间没有较长的气流管路，所以响应速度快。

实施例2：

如图2所示，包括实施例1，其区别在于：气源100端口上还依次连接有第一手动球阀301、过滤罩302、电动球阀303、压力变送器304、温度变送器305以及第二手动球阀306形成控制部30。

控制部30可以有效进行手动控制气源100或是自动控制气源100，并且通过过滤罩302进行管路防护，提高管路以及设备使用寿命 ，压力变送器304可以进行气体压力的检测，温度变送器305可以进行管路温度的检测。

实施例3：

如图3所示，包括实施例2，其区别在于：控制部30设有两个且首尾并联形成双路通道。设置双路通道可以减少故障和维护成本，可以进行一用一备的工作模式，并且可以定期交互使用，减少故障发生的可能性。

实施例4：

如图4所示，控制器102内有用以采集压力变送器304、温度变送器305的信号并在超出阈值时警示的报警电路。报警电路包括比较器401、基准单元402、警示电路403；比较器401的反相端连接基准单元402用以接收设定的基准值，比较器401的同相端连接压力变送器304或温度变送器305以接收检测信号，警示电路403连接比较器401输出端用以在检测信号超过阈值时实现声音或灯光警示。其中压力变送器304或是温度变送器305通过第一开关S1或第二开关S2进行信号传输的控制。基准单元402结构采用电位器进行调节，将输入的电源电压Vcc进行调节，从而阈值可以进行上下调节设定。警示电路403采用蜂鸣器LB以及指示灯LED进行报警。可以有效进行监控和报警 ，从而便于对系统设备的有效管理，是的系统运行更加安全可靠。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。