一种生物除臭设备的制作方法

文档序号:12414795阅读:579来源:国知局

本实用新型涉及污水处理设备技术领域,尤其是一种生物除臭设备。



背景技术:

污水处理厂的臭气来源主要分为三部分,一为污水预处理单元产生的臭气,主要包括进水泵房及粗格栅、细格栅及曝气沉砂池等产生的臭气,二为生反池单元产生的臭气,主要包括生反池厌(缺)氧区、好氧区等产生的臭气,三为泥处理单元产生的臭气,主要包括储泥池、离心浓缩脱水机、料仓区域产生的臭气。

臭气经除臭系统处理后,除臭系统的处理效果符合环保要求。在正常工况及常规气象条件下,废气的厂界浓度完全达标,气体浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中规定的厂界(防护带边缘)废气排放二级标准,以及(GB18918-2002)《城市污水处理厂污染物排放标准》中厂界废气排放二级标准。废气排放最高允许浓度如下:

H2S ≤0.06mg/m3

NH3 ≤1.5mg/m3

臭气浓度 ≤20

现有的生物除臭设备还存在生产使用成本高、处理效率不高的技术不足。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中的不足,提供一种生产使用成本低、处理效率高的生物除臭设备。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:

一种生物除臭设备,包括生物滤池,生物滤池内底部安装有处理风管,生物滤池的一侧通过处理风管连接有除臭风机,除臭风机还连接有收集风管,所述处理风管上还安装有第一加湿系统,第一加湿系统位于除臭风机与生物滤池之间;

所述生物滤池内上端安装有第二加湿系统,第二加湿系统通过第一给水支管与给水总管连接,给水总管还通过第二给水支管与第一加湿系统连接,给水总管与第一给水支管、第二给水支管之间还安装有阀门井;

所述生物滤池的底部还连接有排水管,排水管连接至厂区污水井。

进一步的,所述给水总管与第一给水支管、第二给水支管之间通过防水密封套连接。

进一步的,所述加湿系统采用时间继电器控制。

进一步的,所述除臭风机采用离心风机。

更进一步的,所述除臭风机的过气部分及机壳内均采用有机玻璃钢防腐材质。

更进一步的,所述除臭风机外还安装有风机隔音罩、保温罩和防尘罩。

采用本实用新型的技术方案的有益效果是:

1)是一种类似生物膜反应器,可将恶臭污染物完全彻底的降解为H2O、CO2

2)所采用的滤料为经多年经验优化处理的专利无机滤料,具有压降小、比表面积大、停留时间长、不老化不板结等优点。

3)压降小,鼓风机扬程低,因此日常运行费用低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1-生物滤池,2-处理风管,3-除臭风机,4-收集风管,5-第一加湿系统,6-第一给水支管,7-第二给水支管,8-阀门井,9-给水总管,10-排水管,11-厂区污水井,12-第二加湿系统。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示,一种生物除臭设备,包括生物滤池1,生物滤池1内底部安装有处理风管2,生物滤池1的一侧通过处理风管2连接有除臭风机3,除臭风机3还连接有收集风管4,所述处理风管3上还安装有第一加湿系统5,第一加湿加湿系统5位于除臭风机3与生物滤池1之间;加湿系统5能持续运行和均匀布洒。每5m2范围至少设置1个喷水设备;(2)安装的喷雾喷嘴的检查和维修毋用拆卸管道,同时不影响处理系统运行;(3)加湿系统5的喷嘴能仅靠正常水压就能喷出中空锥形的细雾。喷嘴用SS316的不锈钢材质同时带有滤网。

生物滤池1内上端安装有第二加湿系统12,第二加湿系统12通过第一给水支管6与给水总管9连接,给水总管9还通过第二给水支管7与第一加湿系统5连接,给水总管9与第一给水支管6、第二给水支管7之间还安装有阀门井8;水量来源为厂区内处理后达标尾水中水回用。

生物土壤过滤器可能需要几天的连续运行以取得所要求的臭气控制性能。初始适应期间,在土壤介质中形成了广泛的微生物种群。生物过滤介质必须有适当的湿度以利于微生物生存。在臭气进入布气管之前通过增湿器对臭气进行增湿以确保生物过滤介质有足够的湿度。

生物滤池1的底部还连接有排水管10,排水管10连接至厂区污水井11。

优选的,给水总管9与第一给水支管6、第二给水支管7之间通过防水密封套连接;采用此结构,防水密封效果好,维修费用低,使用成本低。

优选的,加湿系统5采用时间继电器控制;采用此结构,使用控制方便。

优选的,除臭风机3采用离心风机,除臭风机3的过气部分及机壳内均采用有机玻璃钢防腐材质;过气部分及机壳材质均为有机玻璃钢防腐材质,出风管材质为HDPE管(高密度聚乙烯管),适应于腐蚀性空气条件下的长期24小时连续运行。在规定的离心风机流量下,其全压效率大于其对应效率的5%,离心风机的最高效率点在稳定区域内。叶轮进行平衡校正。叶轮就满足最高转速的110%。叶轮有足够的刚度,搬运和运转中不产生变形。离心风机运转试验,测量轴承温升和振动:在轴承表面测得的轴承温度不高于环境温度40°C;振动速度有效值不超过6.3mm/s。

优选的,除臭风机3外还安装有风机隔音罩、保温罩和防尘罩,采用此结构,可以对风机进行有效隔音,减少噪音污染;箱体成整体型,强度优越,结构紧凑,有检修通道,满足隔音、保温及防潮之效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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