本实用新型涉及破碎机配件技术领域，具体涉及一种锤式破碎机锤头。
背景技术：
锤式破碎机主要用于水泥、化工、电力、冶金等工业领域，用于中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦炭、煤等物料的中碎、细碎等作业。锤式破碎机的原理是利用高速旋转的锤头与落入破碎腔内的物料相撞将物料粉碎。锤式破碎机的锤头是直接打击进入破碎空腔矿石的关键部件，在工作中会有较大的速度和惯性，因此锤头不仅要具有足够的抗冲击力、优良的耐磨性，而且必须防止发生断裂。
公开号为CN205095870U的中国实用新型专利于2016年3月23日公开了一种锤式破碎机锤头，包括锤体和锤柄，所述的锤体呈台球状，其中心线上设置有两端直径大，中间直径小的圆透孔，所述圆透孔下端与锤柄上部空心杆外圆相配，空心杆内孔与穿过锤体圆透孔的圆柱销相配，所述锤体外圆中部沿周向镶铸有横截面为方形的高铬铸铁耐磨环。该实用新型通过在锤体外圆中部沿周向镶铸耐磨环的方式
公开号为CN205020148U的中国实用新型专利于2016年2月10日公开了一种锤式破碎机锤头，包括锤体和锤柄，所述锤体呈台球状，球台中心线上设有两端直径大，中间直径小的圆透孔，所述球台圆透孔下端与锤柄上部空心杆外圆相配，并由螺栓、开口销、槽型螺母固定，所述锤体外圆的内沿上周向放射状镶铸有耐磨棒。
以上实用新型通过在锤头上镶铸耐磨物的方式提高了锤头的使用寿命，但是也存在一个缺陷，即锤头包括分体设置的锤体和锤柄，锤体和锤柄通过螺栓连接；因锤头工作时承受较大的冲击力，故使用一段时间连接锤头和锤柄的螺栓容易松动甚至断裂，使用寿命短，影响破碎机的动平衡甚至造成严重的安全事故。
技术实现要素：
针对现有技术中分体式锤头容易断裂、使用寿命短的缺陷，本实用新型公开了一种锤式破碎机锤头，采用本身还有新型可以有效提高破碎机锤头的寿命。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：
一种锤式破碎机锤头，包括锤体和锤柄，锤体呈球状，其特征在于：所述锤体和锤柄为一体成型结构，锤体外圆中部设置有销孔，所述销孔沿周向呈放射状布置，销孔内设置有耐磨棒。
所述耐磨棒外圆周上设置有外螺纹，销孔内表面设置有内螺纹；内螺纹与外螺纹相互配合；所述耐磨棒端部设置有内六角沉孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型所述的一种锤式破碎机锤头，包括锤体和锤柄，锤体呈球状，所述锤体和锤柄为一体成型结构；锤体外圆中部设置有销孔，所述销孔沿周向呈放射状布置，销孔内设置有耐磨棒；通过将锤体和锤柄设置为一体式结构增强锤头的整体强度，避免锤体与锤柄断裂；锤体外圆中部呈放射状设置有的销孔和耐磨棒则提高了锤体的耐磨性。
2、本实用新型所述耐磨棒外圆周上设置有外螺纹，销孔内表面设置有内螺纹；内螺纹与外螺纹相互配合；所述耐磨棒顶部设置有内六角沉孔；通过上述连接方式保证了耐磨棒与锤体连接紧密，同时实现了耐磨棒的快速更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
附图标记：1、锤体，2、锤柄，3、销孔，4、耐磨棒，5、内六角沉孔。
具体实施方式
下面将通过具体实施例对本实用新型做进一步说明：
实施例1
如图1所述，一种锤式破碎机锤头，包括锤体1和锤柄2，锤体1呈球状，所述锤体1和锤柄2为一体成型结构；锤体1外圆中部设置有销孔3，所述销孔3沿周向呈放射状布置，销孔3内设置有耐磨棒4。
所述耐磨棒4外圆周上设置有外螺纹，销孔3内表面设置有内螺纹；内螺纹与外螺纹相互配合；所述耐磨棒4端部设置有内六角沉孔5。
本实用新型的耐磨棒由硬质合金制成，锤头以冲击韧性好的高锰钢制成；硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性好、耐酸和耐热等一系列的优良性能，特别是其高硬度和耐磨性能可以使锤体打击面既耐磨又耐冲击，高锰钢则保证了锤头主体不会产生断裂，充分发挥两种材料的优势。
更换耐磨棒是只需通过内六角沉孔即可将耐磨棒轻松旋出，再旋入新的耐磨棒即可，无需取下整个锤头，更换轻松简便。