一种多孔板的制作方法

本实用新型涉及零件设计领域，尤其是涉及一种多孔板。

背景技术：

随着人们环保知识的增强和为了减少原材料的成本，如今大多数塑料都会经过再生利用。废塑料在被人们回收后，由于其性能和质量的下降，通常需要经过粉碎后再改性造粒的过程，才能重新使用。而塑料改性的过程中，通常需要先将塑料熔融后，然后再在塑料中加入各种物质来提高其性能参数，最后重新凝固成固态塑料。而由于塑料会在各种环境下使用，因此回收来的塑料上一般都会含有一定的杂质，因此，为了过滤掉杂质，通常会在塑料改性机内安装滤网，来对杂质进行过滤。但是常见滤网通常厚度较小，其安装在塑料改性机内的可靠性不强，容易因为加工时的压力造成脱落损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能配合滤网使用，保证滤网工作可靠性的多孔板。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种多孔板，包括板体，其中板体设有进料槽和出料孔，出料孔的直径小于进料槽的直径，出料孔为多个，多个出料孔均与进料槽相连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单，且设置了进料槽来方便滤网的安装，并提高滤网的固定强度，而出料孔的设置则能方便滤网过滤后的塑胶通过，并进一步防止杂质的通过，并防止塑料再掺入杂质，以此能保证滤网的工作可靠性。

在一些实施方式中，进料槽的横截面呈梯形。梯形的横截面能更好地将滤网卡在进料槽内，更好地防止滤网受力脱落。

在一些实施方式中，板体设有安装孔。安装孔的设置能方便板体的安装和固定在机头上。

在一些实施方式中，多个出料孔的轴心均互相平行。所有出料孔轴心平行能方便所有出料孔一次加工得到，能简化加工步骤并提高加工效率。

在一些实施方式中，出料孔的轴心与进料槽的轴心相平行。出料孔和进料槽的轴心平行能提高塑料进出的速度，且其更不易发生堵塞等情况。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的一种多孔板的结构示意图的正视图。

图2为图1所示的一种多孔板的左视图的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1-图2，本实用新型的一种多孔板，包括板体1，板体1的一侧设有进料槽11，另一侧设有出料孔12，出料孔12为多个，出料孔12的直径大小要小于进料槽11的直径大小，所有出料孔12的大小均一致，且所有出料孔12的轴心均互相平行，进料槽11的横截面呈梯形，所有出料孔12均与进料槽11相连通，且其轴心也均与进料槽11的轴心相平行。另外，板体1还设有安装孔13。

本实用新型使用时，板体1通过安装孔13利用螺栓安装在塑料改性机的机头上，进料槽11处可以安装滤网，即滤网能固定在机头处。

当熔融的塑料来到本实用新型的进料槽11处，即塑料通过滤网时，此时滤网受到的压力会被板体1所吸收，滤网对塑料进行过滤，熔融的塑料得以通过出料孔12，并从出料孔12被挤出进行下一步加工，而杂质由于依然为固态，其无法通过滤网进入到出料孔12内，而被挡在出料孔12外，即塑料和杂质得以分离。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。