本涉及涉及一种丝网工序浆料过滤装置。
背景技术:
背景技术
目前,在太阳能电池制造过程中,丝网工序三号机正银浆料的消耗占整个电池制造成本的90%以上。但生产过程中由于设备不稳定或硅片材质问题导致出现的隐裂、碎片与正银浆料混淆在一起后,使该浆料不用正常使用,而影响到网版的可利用率,增加了生产成本。
技术实现要素:
为改善这类有问题的浆料,本发明实用新型提供了一种更为安全方便的浆料过滤装置,使浆料与碎片分离,从而增加正银浆料的使用率,减少使用成本。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种丝网工序浆料过滤装置,包括过滤盒体,所述过滤盒体上部腔体内安装有过滤网,所述过滤网上方的过滤盒体腔体内滚动安装有滚轮,所述滚轮的半径大于过滤网与滚轮轴心的直径,所述过滤网下方的过滤盒腔体内活动安装有液体收集盒。
进一步,所述液体收集盒外端面安装有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过设置滚轮,并且滚轮的半径大于滚轮轴心与过滤网的直径,使得滚轮在运动过程中,通过挤压过滤网,使得过滤网呈凹陷状态,从而实现浆料的运动,在浆料运动过程中,实现浆料通过过滤网流入收集盒内,从而将碎片留在过滤网上,并且通过滚轮的来回往复运动,实现加速浆料的过滤;并且本实用新型收集盒外端面设置把手,从而方便收集盒的抽出或插入。
附图说明
为对本实用新型做进一步说明,下面列举附图和具体实施方式。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1-2所示,一种丝网工序浆料过滤装置,包括过滤盒体,所述过滤盒体上部腔体内安装有过滤网1,所述过滤网1上方的过滤盒体两侧内端面设置有线型滚动槽2,所述线型滚动槽2内滚动安装有滚轴3,所述滚轴3上安装有滚轮4,所述滚轮4的半径大于过滤网1与滚轮3轴心的直径,所述过滤网1下方的过滤盒腔体内活动安装有液体收集盒5。
进一步,所述液体收集盒5外端面安装有把手6。
以上显示和描述了本实用新型的基本结构和主要特性及本实用新型的优点。对实用新型的具体实施方案进行了描述,但并未对本实用新型保护范围的限制,本行业的技术人员应该了解,上述实施例与说明中描述的只是本实用新型基本的操作步骤,不脱离实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求及其等效物界定。