本实用新型属于空气湿度控制技术，具体涉及一种火力发电中的EH油箱除湿呼吸器。
背景技术：
火力发电厂EH调节系统，对EH油的含水量有着严格的要求，含水量必须小于1000mg/L。水分超标会导致EH油水解劣化，而是酸值升高，电阻率降低等。进而使得EH系统内的调速部件，特别是伺服阀受到腐蚀，产生误动、拒动而造成事故。
EH油的水分超标主要来源于冷油器的泄漏和从空气中吸附。因此EH油箱的呼吸器既要能通大气，又必须能防止EH油吸附大气中的水分。EH油系统为防止空气中水分进入油系统，通常会在油箱呼吸器都会带除湿功能，主要采取措施在呼吸器内填充加装变色硅胶来除湿，但该类呼吸器普遍存在以下缺陷：
(1)、目前使用的呼吸器吸水速度慢，空气中的水分还未来得急被除掉就已经进入了系统内部，吸水效果差，水分易超标。
(2)、目前使用的呼吸器吸水量小，工作周期仅为半个月，短时间内需要取出并对吸水硅胶进行再生，然后进行重新填装，工作量大。
(3)、目前使用的呼吸器采用固态颗粒硅胶，尘埃易从间隙中进入系统，进而污染油质。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是：提供一种新型的EH油箱除湿呼吸器，解决现有EH油箱呼吸器吸水效果差的缺陷，改善呼吸器内部结构，有效避免大气中的水分和尘埃进入系统内部。
本实用新型采用如下技术方案实现：
一种EH油箱除湿呼吸器，包括壳体1，所述壳体1的两端设有进气口101和出气口102，连通EH油箱内腔和大气；所述壳体内腔通过吸水材料构成的隔板设置迷宫通道103，所述迷宫通道103两端分别连通进气口101和出气口102。
进一步的，所述隔板沿进气口和出气口的连接线交错固定在壳体内壁上，从每级隔板和壳体内壁之间的间隙连通形成所述迷宫通道103。
进一步的，所述隔板垂直于进气口和出气口的连接线设置。
在本实用新型中，所述隔板包括槽板3，所述槽板3与壳体内壁形成周边围挡的槽体，所述吸水材料承装在槽体内，形成具有厚度的隔板。
优选的，本实用新型中的吸水材料采用SAP(Super Absorbent Polymer：高吸水树脂)。
本实用新型将呼吸器内部改设迷宫通道，迷宫通道的隔板采用吸水材料，提高空气在呼吸器中的流通距离，提高吸水材料与空气的接触面积及接触时间，有效提高进入EH油箱空气中的吸水效果。吸水材料直接装填在槽板的槽体中，更换吸水材料方便，工作量小。并且本实用新型采用SAP作为吸水材料，吸水速快，吸水能力强，SAP吸水后为凝胶型态，能进一步有效吸附尘埃。
由上所述，本实用新型的除湿呼吸器确保空气通畅而且水分被充分吸收，解决了系统内EH油含水量易超标、呼吸器工作周期短、更换工作量大的问题，且材料价格低廉，易于推广实用。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为实施例中的一种EH油箱除湿呼吸器内部结构示意图。
图中标号：1-壳体，2-SAP填料层，3-槽板，101-进气口，102-出气口，103-迷宫通道。
具体实施方式
实施例
参见图1，图示中的除湿呼吸器为本实用新型的优选实施方式，具体包括壳体1以及设置在壳体内腔的若干隔板。壳体1的两端分别设有进气口101和出气口102，进气口连接大气，出气口连接至EH油箱内。壳体内腔设有迷宫通道103，该迷宫通道103通过吸水材料构成的隔板和壳体内壁围城，进气口101和出气口102分别与迷宫通道103的两端分别对接。
具体的，本实施例中的隔板包括槽板3和SAP填料层2，槽板3固定设置在壳体内壁上，在槽板的周边设有围挡，与壳体内壁合围形成槽体，将高吸水树脂填放在槽体内形成SAP填料层2，实际上由SAP填料层2通过槽板3的支撑构成了迷宫通道的隔板，所有经过迷宫通道的空气均要与SAP填料层接触，并吸附空气中的水分及灰尘杂质。
本实施例中的隔板沿进气口和出气口的连接线交错固定在壳体内壁上，从每级隔板和壳体内壁之间的间隙连通形成往复式的迷宫通道103，通过呼吸器的空气沿S形通过，并且隔板垂直于进气口和出气口的连接线设置，槽板3和壳体内壁围成的槽体开口朝上，迷宫通道内的气流与SAP填料层正向接触，提高吸水效果。
如图1所示，除湿呼吸器的工作过程如图1中箭头所示，空气进入呼吸器后充分与SAP材料接触，空气中的水分被具备良好吸水性能的SAP快速吸附，从而使得进入系统的空气为干燥后的空气。本呼吸器改进了空气流通结构，采用多层、回流设计，增加了空气与吸水材料的接触时间和面积，使得空气中的水分被充分吸收，确保了进入系统的空气的干燥性。本实施例还可以依据地区空气湿度差异，设备压力差异，及系统对空气除湿的具体要求进行增减隔板数量，提高空气流通层数，从而改变空气在呼吸器内通流距离和时间。本呼吸器采用新型SAP材料，SAP具有多孔网状结构，其吸水速度快，吸水性能显著高于目前使用的变色硅胶，能确保空气在进入系统前经过填料时水分被充分吸收，本实施例的呼吸器的使用周期更长，一次使用250g的填料，能达到6个月以上。本呼吸器采用的SAP材料初始状态为固体颗粒，吸收水分后转变为凝胶态，对空气中的尘埃具有极强的粘附能力，结合呼吸器空气流通结构上的优化设计，同样确保了空气中的尘埃有足够的时间和距离来被填料所粘附，从而避免了油质被颗粒尘埃污染。SAP填料层在大幅增加空气的在呼吸器内的通流时间和与接触面积的同时，避免了SAP吸水变为凝胶态后阻碍空气通流，满足油箱液位突然变化时大流量快速排气、进气的特殊要求。
将本实施例的除湿呼吸器在湖南省大唐石门发电有限责任公司#2发电机组上进行了试验性应用，采用的填料为H700型高吸水性树脂(SAP)，其膨胀率为15倍，满足EH油系统呼吸器实用中的体积限制，其吸水量达到自身体积700倍以上。采用本实施例的除湿呼吸器后，EH油系统月平均水分从962mg/L,下降至了月平均水分含量432mg/L，下降幅度达55％。
以上实施例是对本实用新型的说明，并非对本实用新型的限定，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的具体工作原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。