一种医疗玻璃垃圾处理设备的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种医疗玻璃垃圾处理设备。

背景技术：

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，玻璃在日常生活中越来越多，玻璃也成了垃圾中的一种，但玻璃制成的物品体积大，所示回收时需要将其破碎，玻璃破碎机有很多种，普通碎矿石的复合式破碎机和锤片式破碎机，都可以用来破碎玻璃。复合式破碎机的工作原理是基于冲击力，适用于脆性材料的细碎和粗磨，主要用于中、小型破碎水泥生料、熟料，用于建筑用砂、铁矿石、砂岩、石膏、煤矸石、块煤、玻璃、陶瓷等其它中硬矿石的破碎，但玻璃被用于医疗等特殊行业中，其所产生的玻璃垃圾不可和日常生活玻璃垃圾一起处理，而医疗中所产生的玻璃垃圾则必须要做特殊处理，目前市场上的用于医疗玻璃垃圾破碎的破碎处理机出现破碎效果不理想和杀毒杀菌不够彻底的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医疗玻璃垃圾处理设备，具备破碎辊轴和热处理腔的优点，解决了医疗玻璃垃圾处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗玻璃垃圾处理设备，包括壳体，所述壳体的顶部通过销轴铰接有挡板，所述壳体的内部设置有破碎筋，所述壳体的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有第一破碎辊轴，所述壳体的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第二破碎辊轴，所述壳体的内壁分别设置有第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的一端贯穿壳体的内壁并延伸至壳体的外部，所述第一转轴贯穿壳体内壁的一端固定连接有第一从动轮，所述第二轴承座固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈与第二转轴的一端固定连接，所述第二转轴的一端贯穿壳体的内壁并延伸至壳体的外部，所述第二转轴贯穿壳体内壁的一端固定连接有第二从动轮，所述壳体的一侧设置有第一底座，所述第一底座上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带分别活动连接第一从动轮和第二从动轮，所述壳体的底部开设有漏口，所述壳体的底部设置有热处理腔，所述热处理腔的一端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的一端固定连接在壳体的外表面，所述热处理腔的顶部开设有进水口，所述热处理腔远离进水口的一端开设有出料口，所述热处理腔的一侧固定连接有第三轴承座，所述第三轴承座固定连接有第三轴承，所述热处理腔的内部设置有第三转轴，所述第三转轴的表面固定连接有旋转片，所述第三转轴的一端与第三轴承的内圈固定连接并延伸至热处理腔的外部，所述热处理腔的一侧设置有第二底座，所述第二底座上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与第三输出轴的一端固定连接，所述热处理腔的底部设置有加热腔。

优选的，所述联轴器、第一轴承座、第二轴承座、第一轴承和第二轴承的数量均为两个。

优选的，所述第一破碎辊轴的表面固定连接有第一破碎筋，所述第二破碎辊轴的表面固定连接有第二破碎筋。

优选的，所述旋转片上均匀开设有漏水孔，所述漏水孔的直径小于三毫米。

优选的，所述第一破碎辊轴和第二破碎辊轴与壳体之间的间隙小于三毫米。

优选的，所述旋转片与热处理腔之间的间隙小于三毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一破碎辊轴，达到了初次破碎，通过设置第二破碎辊轴，达到了二次破碎的效果，通过设置皮带将第一转轴和第二转轴与第一电机连接，使用同一动力源，达到节能的效果。

2、本实用新型通过设置破碎筋，能够将玻璃进行快速破碎，通过开设的出料口，能够使破碎后的玻璃直接进入热处理腔，能够有效避免破碎后的玻璃二次运输而导致出现污染，通过设置加热腔能够有效增强对热处理腔的玻璃进行加热杀毒杀菌的效果，通过旋转片上开设的漏水孔能够有效降低加热腔内的杀毒杀菌后的物质流出，从而有效的解决了破碎效果不够理想和杀毒杀菌不够彻底的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型辊轴图。

图中：1壳体、2挡板、3破碎筋、4第一转轴、5第一破碎辊轴、6第二转轴、7第二破碎辊轴、8第一轴承座、9第二轴承座、10第一轴承、11第一从动轮、12第二轴承、13第二从动轮、14第一底座、15第一电机、16联轴器、17主动轮、18漏口、19热处理腔、20支撑腿、21进水口、22出料口、23第三轴承座、24第三轴承、25第三转轴、26旋转片、27第二底座、28第二电机、29加热腔、30第一破碎筋、31第二破碎筋、32漏水孔、33皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种医疗玻璃垃圾处理设备，包括壳体1，壳体1的顶部通过销轴铰接有挡板2，壳体1的内部设置有破碎筋3，壳体1的内部设置有第一转轴4，第一转轴4的表面固定连接有第一破碎辊轴5，第一破碎辊轴5的表面固定连接有第一破碎筋30，通过设置破碎筋3，能够将玻璃进行快速破碎，通过设置第一破碎辊轴5，达到了初次破碎，第二破碎辊轴7的表面固定连接有第二破碎筋31，壳体1的内部设置有第二转轴6，第一破碎辊轴5和第二破碎辊轴6与壳体1之间的间隙小于三毫米，通过设置第二破碎辊轴6，达到了二次破碎的效果，第二转轴6的表面固定连接有第二破碎辊轴7，壳体1的内壁分别设置有第一轴承座8和第二轴承座9，第一轴承座8固定连接有第一轴承10，第一轴承10的内圈与第一转轴4的一端固定连接，第一转轴4的一端贯穿壳体1的内壁并延伸至壳体1的外部，第一转轴4贯穿壳体1内壁的一端固定连接有第一从动轮11，第二轴承座9固定连接有第二轴承12，联轴器16、第一轴承座8、第二轴承座9、第一轴承10和第二轴承12的数量均为两个，第二轴承12的内圈与第二转轴6的一端固定连接，第二转轴6的一端贯穿壳体1的内壁并延伸至壳体1的外部，第二转轴6贯穿壳体1内壁的一端固定连接有第二从动轮13，壳体1的一侧设置有第一底座14，第一底座14上固定连接有第一电机15，通过设置皮带33将第一转轴4和第二转轴6与第一电机15连接，使用同一动力源，达到节能的效果，第一电机15的输出轴通过联轴器16固定连接有主动轮17，主动轮17通过皮带33分别活动连接第一从动轮11和第二从动轮13，壳体1的底部开设有漏口18，壳体1的底部设置有热处理腔19，热处理腔19的一端固定连接有支撑腿20，支撑腿20的一端固定连接在壳体1的外表面，热处理腔19的顶部开设有进水口21，热处理腔19远离进水口21的一端开设有出料口22，通过开设的出料口22，能够使破碎后的玻璃直接进入热处理腔19，能够有效避免破碎后的玻璃二次运输而导致出现污染，热处理腔19的一侧固定连接有第三轴承座23，第三轴承座23固定连接有第三轴承24，热处理腔19的内部设置有第三转轴25，第三转轴25的表面固定连接有旋转片26，旋转片26与热处理腔19之间的间隙小于三毫米，旋转片26上均匀开设有漏水孔32，漏水孔32的直径小于三毫米，通过旋转片上开设的漏水孔32能够有效降低加热腔29内的杀毒杀菌后的物质流出，从而有效的解决了破碎效果不够理想和杀毒杀菌不够彻底的问题，第三转轴25的一端与第三轴承24的内圈固定连接并延伸至热处理腔19的外部，热处理腔19的一侧设置有第二底座27，第二底座27上固定连接有第二电机28，第二电机28的输出轴通过联轴器16与第三输出轴的一端固定连接，热处理腔19的底部设置有加热腔29通过设置加热腔29能够有效增强对热处理腔19的玻璃进行加热杀毒杀菌的效果。

工作原理：工作时，水从进水口21进入到热处理腔19，加热腔29加热，启动第二电机28，通过联轴器16带动第三转轴25转动，从而带动旋转片26转动，水通过漏水孔32被留在热处理腔19内，启动第一底座14上的第一电机15，带动主动轮17旋转，从而通过皮带33带动第一从动轮11和第二从动轮13旋转，进而带动壳体1内的第一转轴4和第二转轴6转动，同时第一轴承座8和第二轴承座9上的第一轴承10和第二轴承12旋转，通过第一转轴4和第二转轴6转动，带动第一破碎辊轴5上的第一破碎筋30和第二破碎辊轴7上的第二破碎筋31转动，玻璃瓶通过挡板2进入壳体1内，开始破碎，破碎后的碎片通过漏口18进入热处理腔19进行杀毒杀菌，在旋转片26的作用下，碎片通过出料口22挤出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。