本实用新型涉及废液处理领域，具体涉及一种润滑油水分离装置。
背景技术：
目前，在工业生产领域中，常常会产生一些废液，这些废液通常为油水混合物，而处理这些混合物时常需要将油和水分离开来，以便实现分别回收再利用。为了实现油水分离，目前市场上有各种各样的油水分离装置，这些分离器要么分离效果差，要么结构复杂，价格昂贵，为此急需解决上述技术问题。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种润滑油水分离装置，其具有结构简单，价格低廉，油水分离效果好的优点。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种润滑油水分离装置，包括第一级分离池、第二级分离池、第三级分离池和水泵。所述第一级分离池的上端设有进料口，该进料口的下方于所述第一级分离池内依次设有杂物过滤装置和第一滤油装置，所述第一级分离池通过管道与第二级分离池连通，且管道的一端连接于所述第一级分离池的下端位置，另一端连接于所述第二级分离池的上端。所述第二级分离池内于所述管道与第二级分离池连接处的下方设置有第二滤油装置，所述第三级分离池通过管道与第二级分离池连通，且管道的一端连接于第二级分离池的下端位置，另一端连接于所述第三级分离池的上端位置处。所述第三级分离池内于所述管道与第三级分离池的连接处的下方设置有第三滤油装置，所述水泵通过管道与所述第三级分离池的下端连通，且水泵与所述第三级分离池之间的管道上设有管道过滤器。
优选的，所述第一级分离池、第二级分离池和第三级分离池的顶部分别设有取料门用于取出或更换第一级分离池内的杂物过滤装置和第一滤油装置，以及取出或更换第二级分离池内的第二滤油装置和第三级分离池的第三滤油装置。
优选的，所述第一级分离池、第二级分离池和第三级分离池上分别于所述第一滤油装置处、第二滤油装置处和第三滤油装置处设有视镜。
优选的，所述杂物过滤装置包括筛板和装设于筛板上的多层过滤网。
优选的，所述第一滤油装置处、第二滤油装置处和第三滤油装置的下方分别于所述第一级分离池、第二级分离池、第三级分离池内设有用于支撑架，用于支撑安装所述第一滤油装置处、第二滤油装置处和第三滤油装置。
优选的，所述杂物过滤装置采用不锈钢材料，所述第一滤油装置处、第二滤油装置处和第三滤油装置采用海绵。
优选的，所述第一级分离池、第二级分离池、第三级分离池和管道采用不锈钢材料。
优选的，所述第二级分离池和第三级分离池上分别设有真空管与外部真空泵连接，且真空管上设有真空阀，用于保证第二级分离池和第三级分离池内的压强使第一级分离池内的分离后的产品能顺利流入到第二级分离池和第三级分离池内进行第二次分离和第三次分离。
本实用新型的有益效果为：本实用新型润滑油水分离装置设计的第一级分离池、第二级分离池和第三级分离池对润滑油水混合物进行多次分离，且其分别设有第一滤油装置处、第二滤油装置处和第三滤油装置提高了润滑油水分离效果，因此本实用新型具有结构简单，价格低廉，油水分离效果好的优点。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型润滑油水分离装置的结构示意图。
图中各附图标记说明如下。
第一级分离池—1、进料口—11、杂物过滤装置—12、筛板—121、过滤网—122、第一滤油装置—13、第二级分离池—2、第二滤油装置—21、第三级分离池—3、第三滤油装置—31、水泵—4、管道—5、管道过滤器—6、取料门—7、视镜—8、支撑架—9、真空管—10、真空阀—10a。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1，一种润滑油水分离装置，包括第一级分离池1、第二级分离池2、第三级分离池3和水泵4。所述第一级分离池1的上端设有进料口11，该进料口11的下方于所述第一级分离池1内依次设有杂物过滤装置12和第一滤油装置13。所述第一级分离池1通过管道5与第二级分离池2连通，且管道5的一端连接于所述第一级分离池1的下端位置，另一端连接于所述第二级分离池2的上端。所述第二级分离池2内于所述管道5与第二级分离池2连接处的下方设置有第二滤油装置21，所述第三级分离池3通过管道5与第二级分离池2连通，且管道5的一端连接于第二级分离池2的下端位置，另一端连接于所述第三级分离池3的上端位置处。所述第三级分离池3内于所述管道5与第三级分离池3的连接处的下方设置有第三滤油装置31，所述水泵4通过管道5与所述第三级分离池3的下端连通，且水泵4与所述第三级分离池3之间的管道5上设有管道过滤器6。
所述第一级分离池1、第二级分离池2和第三级分离池3的顶部分别设有取料门7用于取出或更换第一级分离池1内的杂物过滤装置12上的杂物和第一滤油装置13，以及取出或更换第二级分离池2内的第二滤油装置21和第三级分离池3的第三滤油装置31。
进一步的，所述第一级分离池1、第二级分离池2和第三级分离池3上分别于所述第一滤油装置13处、第二滤油装置21处和第三滤油装置31处设有视镜8用于观察第一级分离池1的杂物过滤装置12上杂物收集情况以便于尽快清理以及第一级分离池1、第二级分离池2和第三级分离池3内润滑油的分离情况。
所述杂物过滤装置12包括筛板121和装设于筛板121上的多层过滤网122，提高了杂物的过滤效率。在本实施例中，所述杂物过滤装置12采用不锈钢材料，所述第一滤油装置13处、第二滤油装置21处和第三滤油装置31采用海绵。
所述第一滤油装置13处、第二滤油装置21处和第三滤油装置31的下方分别于所述第一级分离池1、第二级分离池2、第三级分离池3内设有用于支撑架9，用于支撑安装所述第一滤油装置13处、第二滤油装置21处和第三滤油装置31。
在本实施例中，所述第一级分离池1、第二级分离池2、第三级分离池3和管道5采用不锈钢材料。
进一步的，所述第二级分离池2和第三级分离池3上分别设有真空管10与外部真空泵连接，且真空管10上设有真空阀10a，用于保证第二级分离池2和第三级分离池3内的压强略低使第一级分离池1内的分离后的产品能顺利流入到第二级分离池2和第三级分离池3内进行第二次分离和第三次分离，然后通过水泵4将分离后的水抽出并收集。
综上所述，本实用新型润滑油水分离装置设计的第一级分离池1、第二级分离池2和第三级分离池3对润滑油水混合物进行多次分离，且其分别设有第一滤油装置13处、第二滤油装置21处和第三滤油装置31提高了润滑油水分离效果，因此本实用新型具有结构简单，价格低廉，油水分离效果好的优点。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。