一种可调节温度的结晶罐的制作方法

文档序号:12381198阅读:478来源:国知局
一种可调节温度的结晶罐的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种结晶罐,具体为一种可调节温度的结晶罐,属于化工设备技术领域。



背景技术:

随着经济的不断发展,人们物质生活日益丰富,越来越重视食品的安全,一般的食品,在种植和加工过程中会被加入多种对人体有害的物质,这些物质在人体中难以被降解,最终堆积在人体,对人体造成一定伤害。

一般情况下,液体中的有害物质可通过结晶的方法提取出来,可是传统的提取装置对温度的控制不是太精确从而大大影响了提取的效果;也常常因为结晶速度慢导致生产效率低;有时也会因为高温管道暴露在外面,导致烫伤人的现象:因此,针对上述问题提出一种可调节温度的结晶罐。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可调节温度的结晶罐。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种可调节温度的结晶罐,包括密封盖、加热管、转动杆、内层罐体、真空腔、罐体以及设置在所述罐体顶端的长连接管,所述长连接管侧壁设有法兰连接口;所述长连接管顶端连接短连接管,且短连接管顶端设置法兰盘;所述法兰盘顶端设置转动机所述罐体侧壁设置加热器,且加热器贯穿罐所述体侧壁;所述加热器底端连接加热管所述罐体侧壁设置密封盖,且所述密封盖一侧设置压力传感器;所述罐体一侧设置观察口,且观察口底端设置阀门;所述阀门底端连接保护套管,且保护套管一端固定在所述罐体侧壁;所述罐体侧壁底端设置出料口,且出料口底端设置过滤网;所述过滤网底端设置移料桶,且移料桶和过滤网都可移动;所述机表层设置外层罐体,且外层罐体一侧设置内层罐体;所述内层罐体与外层罐体之间设置真空腔;所述罐体内腔设置转动杆,且转动杆一端与所述转动机连接;所述转动杆底端固定连接搅动片,且搅动片底端设置温度感应器;所述罐体一侧设置控制面板。

优选的,所述长连接管与短连接管都是顶端直径小于底端直径,且短连接管与长连接管以及长连接管与罐体都是通过法兰盘连接。

优选的,所述控制面板独立于罐体一侧,且与罐体通过电性连接。

优选的,所述保护套管是一种组合套管,且保护套管底端与地面固定。

优选的,所述温度传感器固定在罐体内腔顶端,且所述压力传感器与控制面板电性连接。

本实用新型的有益效果是:该种可调节温度的结晶罐采用双层真空罐体,有效减少了温度的散失,大大提高了罐体的保温效果,且一次加热后罐体内腔就能较长时间保持在该温度,大大缩短了需要加热的时间,减少电能的消耗;内腔设置搅动片,加热时,搅动片带动液体转动有利于罐体内腔均匀加热,当温度达到结晶温度时,搅动片带动液体转动,能加速结晶;设置有观察口,需要观察时,打开观察口底端设置的阀门,液体通过管道流到观察口,便可以时时观测到罐体内部的结晶情况;设置保护套管,将与观察口连接的管道和外界隔离,防止管道烫伤人体。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中:1、转动机,2、法兰盘,3、短连接管,4、长连接管,5、法兰连接口,6、加热器,7、密封盖,8、观察口,9、保护套管,10、出料口,11、罐体,12、过滤网,13、移料桶,14、阀门,15、控制面板,16、加热管,17、搅动片,18、外层罐体,19、内层罐体,20、真空腔,21、温度传感器,22、转动杆,23、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2示,一种可调节温度的结晶罐,包括密封盖7、加热管16、转动杆22、内层罐体19、真空腔20、罐体11以及设置在所述罐体11顶端的长连接管4,所述长连接管4侧壁设有法兰连接口5;所述长连接管4顶端连接短连接管3,且短连接管3顶端设置法兰盘2;所述法兰盘2顶端设置转动机1;所述罐体11侧壁设置加热器6,且加热器6贯穿所述罐体11侧壁;所述加热器6底端连接加热管16:所述罐体11侧壁设置密封盖7,且所述密封盖7一侧设置压力传感器21;所述罐体11一侧设置观察口8,且观察口8底端设置阀门14;所述阀门14底端连接保护套管9,且保护套管9一端固定在所述罐体11侧壁;所述罐体11侧壁底端设置出料口10,且出料口10底端设置过滤网12;所述过滤网12底端设置移料桶13,且移料桶13和所述过滤网12都可移动;所述罐体11表层设置外层罐体18,且外层罐体18一侧设置内层罐体19;所述内层罐体19与外层罐体18之间设置真空腔20;所述罐体11内腔设置转动杆22,且转动杆22一端与所述转动机1连接;所述转动杆22底端固定连接搅动片17,且搅动片17底端设置温度感应器23;所述罐体11一侧设置控制面板15。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述长连接管4与短连接管3都是顶端直径小于底端直径,且短连接管3与长连接管4以及长连接管4与罐体11都是通过法兰盘2连接,保证整体结构的强度。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述控制面板15独立于罐体11一侧,且控制面板15与罐体11通过电性连接,更加有利于对结晶罐的控制。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述保护套管9是一种组合套管,且保护套管9底端与地面固定,保证了组合套管位置的相对稳定。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述压力传感器21固定在罐体11内腔顶端,且所述压力传感器21与控制面板15电性连接,保证了压力传感器数据的精准。

本实用新型在使用时,该种可调节温度的结晶罐使用时,先打开密封盖7将需要结晶的液体倒入结晶罐中,密封好密封盖7,然后接通电源,通过控制面板15启动加热器6,同时启动转动机1,转动机1转动带动搅动片17转动,使得加热器6均匀的加热液体,待到温度传感器21传输到控制面板15上的温度与液体结晶温度一致时停止加热,继续转动搅动片17,加速液体结晶,结晶一段时间后,打开阀门14,使液体流入观察口8,观察液体是否结晶完全,如果已经结晶完全,通过出料口10放出结晶后的液体,液体通过出料口流入放有过滤网12的移料桶13,然后将过滤好的液通过移料桶13,转移出去。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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