烘烤装置的制作方法

本实用新型涉及电子设备技术领域，特别涉及一种烘烤装置。

背景技术：

目前，智能手机、平板电脑等电子设备应用非常普遍，且其中通常都设置有触摸屏，其给用户的操作带来极大的方便；然而，在电子设备的使用过程中，当涉及到对电子设备中触摸屏的拆卸时，需要应用到烤炉以辅助完成拆卸。

例如智能手机中，触摸屏通过胶水粘贴于前壳上。拆卸过程中，首先需要烤炉对触摸屏进行烘烤，使胶水软化，再用吸盘将触摸屏取出。现有的烤炉中，加热管呈椭圆状连续螺旋设置于壳体内(类似于电磁炉中加热管的设置方式)。在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的烤炉，整块面板均为加热区域，且加热区域固定，针对胶水区域加热不均匀。并且，在对触摸屏烘烤时，使整个机身受热，导致显示屏受热发黄，同时对主板、电池等部件造成损伤，严重影响电子设备的性能与寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烘烤装置，使得烘烤装置只对触摸屏的黏胶区域进行针对性加热，避免屏幕区域直接受到高温烘烤，加热均匀且效率高，并且能够阻止热量传导至非加热区，保护整机不受损伤。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种烘烤装置，应用于包括触摸屏的电子设备，烘烤装置包括：多组加热组件与承载台；所述承载台的第一表面用于承载所述电子设备；所述多组加热组件设置于所述承载台的第二表面，且分别对应于所述触摸屏的多条边框；所述第二表面与所述第一表面为所述承载台的相对的两个表面；每组加热组件包括至少一个加热管与至少一个隔热板；所述隔热板与所述加热管并排设置，且所述触摸屏中心到所述隔热板的距离小于所述触摸屏中心到所述加热管的距离。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，多组加热组件分别对应于触摸屏的多条边框，即，每组加热组件只对触摸屏的黏胶区域进行针对性加热，加热均匀且效率高。每组加热组件包括隔热板且与加热管并排设置，即，在靠近触摸屏中心的侧边设置隔热板，避免整机屏幕区域直接受到高温烘烤，导致显示屏受热发黄；并且能够阻止热量传导至非加热区，保护整机的其他电子元件不受损伤，从而减小对电子设备性能的影响，提高电子设备的寿命。

另外，每组加热组件还包括可调节机构；所述每组加热组件通过该组加热组件的可调节机构设置于所述承载台的第二表面。即，加热区域可调节。每组加热组件通过可调节机构，可以根据触摸屏的大小，对加热管与隔热板的位置进行调节，从而实现只对黏胶区域进行针对性加热；使得烘烤装置可以适应于不同触摸屏大小的电子设备，增大了烘烤装置的应用范围，节省了成本。

另外，可调节机构包括至少一个第一定位件与多个第二定位件；所述第一定位件设置于所述每组加热组件的隔热板；所述第二定位件设置于所述承载台的第一表面；所述加热管固定于所述隔热板，所述每组加热组件通过所述第一定位件定位于所述第二定位件；提供了可调节机构的一种具体实现方式，保证了本发明的可行性。

另外，可调节机构包括定位板；所述每组加热组件设置于所述定位板的第一表面；所述定位板的第二表面具有至少一个第一定位件；所述第二表面与所述第一表面为所述定位板的相对的两个表面；所述承载台的第一表面具有多个第二定位件；所述每组加热组件通过所述第一定位件与所述第二定位件定位于所述承载台；提供了可调节机构的另外一种具体实现方式，保证了本发明的可实施性。

另外，第一定位件为定位柱，所述第二定位件为定位孔；提供了第一定位件与第二定位件的结构形式，保证本发明的可行性。

另外，承载台包括承载部与支撑部；所述承载部用于承载所述电子设备；所述支撑部用于支撑所述承载部且与所述承载部形成容置腔；所述多组加热组件设置于所述容置腔中。提供了承载台的一种具体结构，保证本发明的可实施性。

另外，承载部为置物钢网；提供了承载部的一种具体类型，拓展了本发明的应用场景。

另外，烘烤装置还包括散热机构；所述散热机构设置于所述承载台的所述第二表面且对应于所述触摸屏的中心；针对非加热区域(即，非黏胶区域)进行散热，进一步保证整机的中心区域处于较低温度，以防止机体本体热量传导造成损伤，从而更好地保护整机。

另外，散热机构为风扇；提供了一种散热机构的具体类型，拓展了本发明的应用场景。

另外，加热组件的组数为4，且4组加热组件分别对应于所述触摸屏的4条边框。

附图说明

图1是根据第一实施方式的烘烤装置的剖面图；

图2是根据第二实施方式的烘烤装置中第一定位件直接连接于加热组件的示意图；

图3是根据第二实施方式的烘烤装置中第二定位件的示意图；

图4是根据第二实施方式的烘烤装置中第一定位件通过定位板连接于加热组件示意图；

图5是根据第二实施方式的加热组件为4时烘烤装置的加热区域调节至最大范围的示意图；

图6是根据第二实施方式的加热组件为4时烘烤装置的加热区域调节至最小范围的示意图；

图7是根据第三实施方式的烘烤装置的剖面图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种烘烤装置，应用于包括触摸屏的电子设备1，例如智能手机。如图1所示，烘烤装置包括：多组加热组件与承载台2。

需要说明的是，加热组件的组数可以根据电子设备1的触摸屏的边框条数具体设置；本实施方式中，例如电子设备为手机，所以触摸屏具有4条边框，因此加热组件的组数为4。然而本实施方式对加热组件的组数不作任何限制。

其中，承载台2的第一表面用于承载电子设备1。

本实施方式中，多组加热组件设置于承载台2的第二表面，且分别对应于触摸屏的多条边框；并且，第二表面与第一表面为承载台2的相对的两个表面。

其中，每组加热组件包括至少一个加热管31与至少一个隔热板32。隔热板32与加热管31并排设置，且触摸屏中心到隔热板32的距离小于触摸屏中心到加热管31的距离，即，隔热板32比加热管31更靠近触摸屏中心。

当烘烤装置应用于具有4条边框的触摸屏的电子设备1时，则加热组件的组数为4，且4组加热组件分别对应于触摸屏的4条边框。

于实际上，本实施方式中，承载台2包括承载部21与支撑部22。承载部21用于承载电子设备1，支撑部22用于支撑承载部21且与承载部21形成容置腔23；多组加热组件设置于容置腔23中。

其中，承载部2可以为置物钢网，然实际中不限于此，本实施方式对此不作任何限制。

本实施方式相对于现有技术而言，多组加热组件分别对应于触摸屏的多条边框，即，每组加热组件只对触摸屏的黏胶区域进行针对性加热，加热均匀且效率高。每组加热组件包括隔热板32且与加热管31并排设置，即，在靠近触摸屏中心的侧边设置隔热板32，避免整机屏幕区域直接受到高温烘烤，导致显示屏受热发黄；并且能够阻止热量传导至非加热区，保护整机的其他电子元件不受损伤，从而减小对电子设备1性能的影响，提高电子设备1的寿命。

本实用新型的第二实施方式涉及一种烘烤装置。第二实施方式在第一实施方式的基础上作出改进，主要改进之处在于：在本实用新型第二实施方式中，每组加热组件还包括可调节机构。

本实施方式中，每组加热组件通过该组加热组件的可调节机构设置于承载台的第二表面。

本实施方式中，可调节机构包括至少一个第一定位件与多个第二定位件。第一定位件设置于每组加热组件的隔热板；第二定位件设置于承载台的第一表面；加热管固定于隔热板，每组加热组件通过第一定位件定位于第二定位件。本实施方式提供了可调节机构的一种具体实现方式。

示例的，当电子设备为手机时，如图2、3所示，可调节机构包括2个第一定位件33与多个第二定位件34。两个第一定位件33间隔有一定距离的设置于隔热板32，然间隔的距离可以根据具体情况设置，这里不作任何限制。多组第二定位件34在承载台的第二表面排列成矩形状以对应触摸屏的4条边框，图3中，在长度方向排列有三行第二定位件34，在宽度方向排列有四列第二定位件34，本实施例中的4组加热组件，其中2组加热组件中的第一定位件33分别定位于沿长度方向排列的第二定位件34中，另外2组加热组件中的第一定位件33定位于沿宽度方向排列的第二定位件34，从而实现4组加热组件的调节。然而这里只是示例性说明，实际中不限于此。

可选的，本实施方式中可调节机构还包括定位板。每组加热组件设置于定位板的第一表面，定位板的第二表面具有至少一个第一定位件。第二表面与第一表面为定位板的相对的两个表面；承载台的第一表面具有多个第二定位件，每组加热组件通过第一定位件与第二定位件定位于承载台。本实施方式提供了可调节机构的另外一种具体实现方式，然而本实施方式对可调节机构的具体实现形式不作任何限制，凡是可以实现每组加热组件可调节的结构形式皆可以应用于此，例如还可以以滑轨的结构形式实现每组加热组件的调节。

示例的，当电子设备为手机时，如图3、4所示，可调节机构包括2个第一定位件33与多个第二定位件34。每组加热组件(包括加热管31与隔热板32)设置于定位板35的第一表面，两个第一定位件33间隔有一定距离的设置于定位板35的第二表面(由于图中方向只能看到其中一个第一定位件33，故图4中仅示例出一个第一定位件33)，然间隔的距离可以根据具体情况设置，这里不作任何限制。第一定位件33通过如图3所示的第二定位件定位于承载台，从而实现4组加热组件的调节。然而这里只是示例性说明，实际中不限于此。

本实施例中，第一定位件为定位柱，第二定位件为定位孔，然本实施方式对定位柱与定位孔的具体设置方式不作任何限制。

示例的，如图5所示，当加热组件的组数为4时，每组加热组件通过该加热组件的可调节机构调节至最大加热范围的示意图。此时，4组并排的每组加热组件(包括加热管31与隔热板32)形成最大矩形状的加热区域，且两组相对两侧的加热管31与隔热板32分别作为最大矩形加热区的长与宽。于实际中，还可以在承载台2设置功能按键4，方便用户直接通过功能按键4控制烘烤装置。

示例的，如图6所示，当加热组件的组数为4时，每组加热组件通过该加热组件的可调节机构调节至最小加热范围的示意图。此时，4组并排的加热管31与隔热板32形成最小矩形状的加热区域，且两组相对两侧的加热管31与隔热板32的部分长度分别作为最小矩形加热区的长与宽。

本实施方式相对于第一实施方式而言，每组加热组件还包括可调节机构，且每组加热组件通过该组加热组件的可调节机构设置于承载台的第二表面；即，加热区域可调节。每组加热组件通过可调节机构，可以根据触摸屏的大小，对加热管与隔热板的位置进行调节，从而实现只对黏胶区域进行针对性加热；使得本实施方式中的烘烤装置可以适应于不同触摸屏大小的电子设备，增大了烘烤装置的应用范围，节省了成本。

本实用新型第三实施方式涉及一种烘烤装置，第三实施方式在第一实施方式的基础上作出改进，主要改进之处在于：如图7所示，烘烤装置还包括散热机构5。

本实施方式中，散热机构5设置于承载台2的第二表面且对应于触摸屏的中心。

较佳的，如图7所示，承载台2的第二表面具有散热腔，散热机构5可以设置于散热腔中。然而本实施方式对散热机构5的具体设置方式不作任何限制。

其中，散热机构5可以为风扇，然实际中不限于此，本实施方式对此不作任何限制。

于实际上，本实施方式也可以为在第二实施方式的基础上作出的改进的实施方式。

本实施方式相对于第一实施方式而言，在承载台2的第二表面且对应于触摸屏的中心区域设置散热机构5，可针对非加热区域进行散热，进一步保证整机的中心区域处于较低温度，以防止机体本体热量传导造成损伤，从而更好地保护整机。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。