一种新型沉降室的制作方法

本实用新型涉及除尘设备，尤其涉及一种新型沉降室。

背景技术：

沉降室是机械式除尘器中的一种，利用重力作用自动分离粉尘颗粒，洁净热空气从热风出口排出。机械式除尘器效率低，阻力低，节省能源，在风量不大除尘要求不高的场合可单独使用，常作为高级除尘器的预除尘使用。

现有技术中，含尘气体在沉降室内流动，粉尘颗粒借助自身的重力作用被分离出来，沉降在沉降室的底部，当粉尘颗粒堆积时从清灰口清理出来。现有的沉降室，完全利用粉尘颗粒自重作用分离粉尘，热空气在室体内为直线运动，运动速度较快，有的细小粉尘颗粒来不及沉降，随热空气一起从热风出口排出，进入滚筒烘干机内部，使烘干后的物料含尘量增大，不符合使用要求。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新型沉降室，能够提高除尘效率，粉尘沉降效果越好，洁净热空气从热风出口排出，进入滚筒烘干机内部，使烘干后的物料含尘量减小，符合使用要求。

为实现上述目的，本实用新型一种新型沉降室，包括室体、进气口、出气口、清灰口和挡板；所述进气口设置在室体一侧的中下部位置，出气口配合设置在室体的中上部位置；所述挡板固定竖直设置在室体内，且位于靠近进气口的位置；所述挡板的顶端与室体的内顶部固定配合连接，挡板与室体的侧壁有间隙，以便热空气能够从挡板与室体侧壁之间的空间通过。

所述挡板包括两段隔板，两段隔板成夹角配合连接，且两段隔板在靠近进气口的一端分别向出气口端的两侧延伸；所述两段隔板整体呈人字型。

所述两段隔板之间的夹角角度为90°。

所述挡板从靠近进气口的清灰口位置处延伸到靠近出气口的清灰口位置处。

有益效果：

本实用新型通过设置在室体内的挡板，使气体产生一些小股涡旋，尘料受到离心力作用，与气体分开，并碰到室壁上和人字形挡板上，使之沉降下来。提高了除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种新型沉降室，包括室体3、进气口4、出气口1、清灰口5和挡板2；所述进气口4设置在室体3一侧的中下部位置，出气口1配合设置在室体3的中上部位置；所述挡板2固定竖直设置在室体3内，且位于靠近进气口4的位置；所述挡板2的顶端与室体3的内顶部固定配合连接，挡板2与室体3的侧壁有间隙，以便热空气能够从挡板2与室体3侧壁之间的空间通过。

所述挡板2包括两段隔板，两段隔板成夹角配合连接，且两段隔板在靠近进气口的一端分别向出气口端的两侧延伸；所述两段隔板整体呈人字型。

所述两段隔板之间的夹角角度为90°。

所述挡板2从靠近进气口4的清灰口5位置处延伸到靠近出气口1的清灰口5位置处。

本新型沉降室，使含尘气体在室内缓慢流动，粉尘颗粒借助自身的重力作用和人字形挡板被分离出来，沉降在沉降室的底部，当粉尘颗粒堆积时从清灰口清理出来。本新型沉降室结构是在传统结构中进行改进，为了延长粉尘的通行路程，使它在重力作用下逐渐沉降下来，在室体中间增加了人字形挡板，使气体产生一些小股涡旋，尘料受到离心力作用，与气体分开，并碰到室壁上和人字形挡板上，使之沉降下来。完沉降室内被处理气体速度越低，越有利于沉降细小粉尘颗粒，沉降效果越好，洁净热空气从热风出口排出，进入滚筒烘干机内部，使烘干后的物料含尘量减小，符合使用要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。