本实用新型涉及表面挂胶处理领域，具体来说涉及一种胶片挂胶装置。
背景技术：
挂胶是表面处理的一种常用工序，在一些材料的表面进行挂胶处理，可以明显改善和拓宽其使用范围。目前，通常使用挂胶机或者包胶机实现挂胶过程，如公开号为CN202225440U，公开时间为2012年5月23日，名称为“包胶机”的中国实用新型专利文献，公开了一种包胶机，包括机架和驱动电机，所述的机架上设置有第一张紧流线辊和第二张紧流线辊，机架上还设置有第一挂胶辊、第二挂胶辊和分线轮，使两层橡胶片分别通过第一挂胶辊和第二挂胶辊叠夹于玻璃纤维束上下，所述机架上在分线轮的后面依次设有用于包胶的压线贴胶机和用于切胶的切胶分条机，包胶时，两个辊筒的外表面没有直接接触，不会造成辊筒外表面凸起部分的磨损，切胶时上下辊筒外表面的凹凸部分相互嵌进去，将橡胶片剪切成条状，剪切效果好且两辊筒之间的磨损微小，极大程度的提高了包胶机的使用寿命，但是这种包胶机采用的是压线的方式进行包胶，加工对象及加工产品具有一定的局限性，同时压合的方式胶面难以避免的出现贴合不紧的情况。
再如，公开号为CN103331239A，公开时间为2013年10月2日，名称为“一种地毯挂胶机重复挂胶机”的中国发明专利文献，公开了一种一种地毯挂胶机重复挂胶机，包括左右并排设置的两个挂胶装置，该左右挂胶装置均包括支架、胶槽、挂胶主动轮和从动轮，支架的横梁上安装胶槽，挂胶主动轮安装在横梁上且位于胶槽上方，挂胶主动轮连接一个驱动装置，从动轮导向安装在支架上且位于挂胶主动轮的上方。本发明是一种结构设计科学、结构合理、使用简便、实用性强的地毯挂胶机重复挂胶机，使用本机后保证了地毯全部挂胶且挂胶密实、提高了地毯质量并加快了生产速度，但是这种包胶机采用的是滚轮轮缘浸胶再通过滚动接触的方式使胶挂在被加工的材料上，滚动接触的接触面较小，挂胶厚度难以保证，同时挂胶时间较短，挂胶质量难以保证。
综上所述，现有技术中存在的问题如下：
现有技术中，采用压线的方式进行包胶，加工对象及加工产品具有一定的局限性，同时压合的方式胶面难以避免的出现贴合不紧的情况；采用滚轮轮缘浸胶再通过滚动接触的方式使胶挂在被加工的材料上，滚动接触的接触面较小，挂胶厚度难以保证，同时挂胶时间较短，挂胶质量难以保证。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可以有效均匀挂胶，并且保证挂胶厚度和贴合度的胶片挂胶系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种胶片挂胶装置，包括支架和驱动装置，其特征在于：所述支架上设置有挂胶装置；所述挂胶装置包括驱动电机、牵引轮对和至少一套挂胶轮组；所述一套挂胶轮组包括一对主动轮和从动轮、至少一个压紧轮以及一组由主动轮和从动轮驱动的环形挂胶带；所述挂胶轮组下方设置有胶池，所述挂胶带部分浸在胶池中；所述压紧轮弹性设置在环形挂胶带上方。
所述胶池底部设置有加热装置。
所述环形挂胶带的表面间隔设置有胶槽。
所述压紧轮与所述支架弹性连接，且压紧轮的轮缘与所述环形挂胶带的上表面贴合。
所述驱动电机是一种伺服电机。
所述从牵引轮对包括上下设置的主动轮和从动轮，且牵引轮对的主动轮旋转线速度低于挂胶轮对的主动轮旋转线速度。
本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型提供的一种胶片挂胶装置，驱动电机驱动牵引轮对和挂胶轮组带动待挂胶的胶片，环形挂胶带浸入胶池的部分随着挂胶轮组旋转将胶带起并挂着在通过的胶片上，弹性设置的压紧轮将通过挂胶轮组的胶片与环形挂胶带带有胶的表面压合，保证在挂胶过程中胶的充分附着，并且适当的下压力也可以使挂胶均匀。
二、本实用新型提供的一种胶片挂胶装置，胶池底部设置有加热装置可以保证在挂胶过程中胶始终处于液态并保持一个最高效的温度；环形挂胶带的表面间隔设置有胶槽可以带起跟多的液态胶；压紧轮与所述支架弹性连接，且压紧轮的轮缘与环形挂胶带的上表面贴合，这样压紧轮与环形挂胶带的间隙可以根据待挂胶的胶片厚度自动适应，并保持一定的压力以保证挂胶效果；伺服电机可通过调频控制速度，且加减速几乎没有顿挫，技术成熟，便于过程控制和效果最大化；牵引轮对的主动轮旋转线速度略低于挂胶轮对的主动轮旋转线速度可以保证胶片在挂胶过程中处于张紧状态，挂胶更均匀。
附图说明
图1是本实用新型一种优选方案的结构示意图；
图中：
1、支架；2、驱动装置；3、驱动电机；4、主动轮；5、从动轮；6、压紧轮；7、胶池。
具体实施方式
以下通过几个实施例来进一步说明本实用新型的技术方案，需要说明的是，实现本实用新型目的的技术方案包括但不限于以下实施例。
实施例1
如图1，一种胶片挂胶装置，包括支架1和驱动装置2，其特征在于：所述支架1上设置有挂胶装置；所述挂胶装置包括驱动电机3、牵引轮对和至少一套挂胶轮组；所述一套挂胶轮组包括一对主动轮4和从动轮5、至少一个压紧轮6以及一组由主动轮4和从动轮5驱动的环形挂胶带；所述挂胶轮组下方设置有胶池7，所述挂胶带部分浸在胶池7中；所述压紧轮弹性设置在环形挂胶带上方。
这是本实用新型的一种最基本实施方案。驱动电机3驱动牵引轮对和挂胶轮组带动待挂胶的胶片，环形挂胶带浸入胶池7的部分随着挂胶轮组旋转将胶带起并挂着在通过的胶片上，弹性设置的压紧轮将通过挂胶轮组的胶片与环形挂胶带带有胶的表面压合，保证在挂胶过程中胶的充分附着，并且适当的下压力也可以使挂胶均匀。
实施例2
如图1，一种胶片挂胶装置，包括支架1和驱动装置2，其特征在于：所述支架1上设置有挂胶装置；所述挂胶装置包括驱动电机3、牵引轮对和至少一套挂胶轮组；所述一套挂胶轮组包括一对主动轮4和从动轮5、至少一个压紧轮6以及一组由主动轮4和从动轮5驱动的环形挂胶带；所述挂胶轮组下方设置有胶池7，所述挂胶带部分浸在胶池7中；所述压紧轮弹性设置在环形挂胶带上方。
所述胶池7底部设置有加热装置。
这是本实用新型的一种优选的实施方案。驱动电机3驱动牵引轮对和挂胶轮组带动待挂胶的胶片，环形挂胶带浸入胶池7的部分随着挂胶轮组旋转将胶带起并挂着在通过的胶片上，弹性设置的压紧轮将通过挂胶轮组的胶片与环形挂胶带带有胶的表面压合，保证在挂胶过程中胶的充分附着，并且适当的下压力也可以使挂胶均匀；胶池7底部设置有加热装置可以保证在挂胶过程中胶始终处于液态并保持一个最高效的温度。
实施例3
如图1，一种胶片挂胶装置，包括支架1和驱动装置2，其特征在于：所述支架1上设置有挂胶装置；所述挂胶装置包括驱动电机3、牵引轮对和至少一套挂胶轮组；所述一套挂胶轮组包括一对主动轮4和从动轮5、至少一个压紧轮6以及一组由主动轮4和从动轮5驱动的环形挂胶带；所述挂胶轮组下方设置有胶池7，所述挂胶带部分浸在胶池7中；所述压紧轮弹性设置在环形挂胶带上方。
所述胶池7底部设置有加热装置。
所述环形挂胶带的表面间隔设置有胶槽。
这是本实用新型的一种优选的实施方案。驱动电机3驱动牵引轮对和挂胶轮组带动待挂胶的胶片，环形挂胶带浸入胶池7的部分随着挂胶轮组旋转将胶带起并挂着在通过的胶片上，弹性设置的压紧轮将通过挂胶轮组的胶片与环形挂胶带带有胶的表面压合，保证在挂胶过程中胶的充分附着，并且适当的下压力也可以使挂胶均匀；胶池7底部设置有加热装置可以保证在挂胶过程中胶始终处于液态并保持一个最高效的温度；环形挂胶带的表面间隔设置有胶槽可以带起跟多的液态胶。
实施例4
如图1，一种胶片挂胶装置，包括支架1和驱动装置2，其特征在于：所述支架1上设置有挂胶装置；所述挂胶装置包括驱动电机3、牵引轮对和至少一套挂胶轮组；所述一套挂胶轮组包括一对主动轮4和从动轮5、至少一个压紧轮6以及一组由主动轮4和从动轮5驱动的环形挂胶带；所述挂胶轮组下方设置有胶池7，所述挂胶带部分浸在胶池7中；所述压紧轮弹性设置在环形挂胶带上方。
所述胶池7底部设置有加热装置。
所述环形挂胶带的表面间隔设置有胶槽。
所述压紧轮与所述支架1弹性连接，且压紧轮的轮缘与所述环形挂胶带的上表面贴合。
这是本实用新型的一种优选的实施方案。驱动电机3驱动牵引轮对和挂胶轮组带动待挂胶的胶片，环形挂胶带浸入胶池7的部分随着挂胶轮组旋转将胶带起并挂着在通过的胶片上，弹性设置的压紧轮将通过挂胶轮组的胶片与环形挂胶带带有胶的表面压合，保证在挂胶过程中胶的充分附着，并且适当的下压力也可以使挂胶均匀；胶池7底部设置有加热装置可以保证在挂胶过程中胶始终处于液态并保持一个最高效的温度；环形挂胶带的表面间隔设置有胶槽可以带起跟多的液态胶；压紧轮与所述支架1弹性连接，且压紧轮的轮缘与环形挂胶带的上表面贴合，这样压紧轮与环形挂胶带的间隙可以根据待挂胶的胶片厚度自动适应，并保持一定的压力以保证挂胶效果。
实施例5
如图1，一种胶片挂胶装置，包括支架1和驱动装置2，其特征在于：所述支架1上设置有挂胶装置；所述挂胶装置包括驱动电机3、牵引轮对和至少一套挂胶轮组；所述一套挂胶轮组包括一对主动轮4和从动轮5、至少一个压紧轮6以及一组由主动轮4和从动轮5驱动的环形挂胶带；所述挂胶轮组下方设置有胶池7，所述挂胶带部分浸在胶池7中；所述压紧轮弹性设置在环形挂胶带上方。
所述胶池7底部设置有加热装置。
所述环形挂胶带的表面间隔设置有胶槽。
所述压紧轮与所述支架1弹性连接，且压紧轮的轮缘与所述环形挂胶带的上表面贴合。
所述驱动电机3是一种伺服电机。
这是本实用新型的一种优选的实施方案。驱动电机3驱动牵引轮对和挂胶轮组带动待挂胶的胶片，环形挂胶带浸入胶池7的部分随着挂胶轮组旋转将胶带起并挂着在通过的胶片上，弹性设置的压紧轮将通过挂胶轮组的胶片与环形挂胶带带有胶的表面压合，保证在挂胶过程中胶的充分附着，并且适当的下压力也可以使挂胶均匀；胶池7底部设置有加热装置可以保证在挂胶过程中胶始终处于液态并保持一个最高效的温度；环形挂胶带的表面间隔设置有胶槽可以带起跟多的液态胶；压紧轮与所述支架1弹性连接，且压紧轮的轮缘与环形挂胶带的上表面贴合，这样压紧轮与环形挂胶带的间隙可以根据待挂胶的胶片厚度自动适应，并保持一定的压力以保证挂胶效果；伺服电机可通过调频控制速度，且加减速几乎没有顿挫，技术成熟，便于过程控制和效果最大化。
实施例5
如图1，一种胶片挂胶装置，包括支架1和驱动装置2，其特征在于：所述支架1上设置有挂胶装置；所述挂胶装置包括驱动电机3、牵引轮对和至少一套挂胶轮组；所述一套挂胶轮组包括一对主动轮4和从动轮5、至少一个压紧轮6以及一组由主动轮4和从动轮5驱动的环形挂胶带；所述挂胶轮组下方设置有胶池7，所述挂胶带部分浸在胶池7中；所述压紧轮弹性设置在环形挂胶带上方。
所述胶池7底部设置有加热装置。
所述环形挂胶带的表面间隔设置有胶槽。
所述压紧轮与所述支架1弹性连接，且压紧轮的轮缘与所述环形挂胶带的上表面贴合。
所述驱动电机3是一种伺服电机。
所述从牵引轮对包括上下设置的主动轮4和从动轮5，且牵引轮对的主动轮4旋转线速度低于挂胶轮对的主动轮4旋转线速度。
这是本实用新型的一种优选的实施方案。驱动电机3驱动牵引轮对和挂胶轮组带动待挂胶的胶片，环形挂胶带浸入胶池7的部分随着挂胶轮组旋转将胶带起并挂着在通过的胶片上，弹性设置的压紧轮将通过挂胶轮组的胶片与环形挂胶带带有胶的表面压合，保证在挂胶过程中胶的充分附着，并且适当的下压力也可以使挂胶均匀；胶池7底部设置有加热装置可以保证在挂胶过程中胶始终处于液态并保持一个最高效的温度；环形挂胶带的表面间隔设置有胶槽可以带起跟多的液态胶；压紧轮与所述支架1弹性连接，且压紧轮的轮缘与环形挂胶带的上表面贴合，这样压紧轮与环形挂胶带的间隙可以根据待挂胶的胶片厚度自动适应，并保持一定的压力以保证挂胶效果；伺服电机可通过调频控制速度，且加减速几乎没有顿挫，技术成熟，便于过程控制和效果最大化；牵引轮对的主动轮4旋转线速度略低于挂胶轮对的主动轮4旋转线速度可以保证胶片在挂胶过程中处于张紧状态，挂胶更均匀。