一种木质地板双面涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及一种木质地板生产设备，尤其涉及一种木质地板双面涂胶装置。

背景技术：

木质地板美观自然，天然的木材年轮、纹理给人一种回归自然发璞归真的的感觉，本身不具有污染源，有益于健康，而且容易加工，质量较轻，便于运输，保温性耐久性好，能够缓和冲击，不过木质地板容易受潮发霉，较容易磨损，所以木质地板的生产过程中一般都需要打磨涂胶。

传统的涂胶方式为人工辊涂方式，生产速度慢，而且如果胶水量太少，很难涂抹均匀，而如果胶水量增加，往往会浪费很多胶水。

并且传统的涂胶一般都对地板单面涂胶，地板的另一面没有涂胶使得地板使用寿命低下。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型正是针对以上技术问题，提供了一种木质地板双面涂胶装置，可以对地板进行双面涂胶，并且能够胶水循环利用，涂胶均匀，防止漏涂。

一种木质地板双面涂胶装置，包括输送带、机架，所述机架顶部设置有高台，所述高台上设置有储胶池和供胶池，所述输送带上下端分别设置有上涂辊和下涂辊，所述上涂辊与下涂辊固定在所述机架上，所述下涂辊下端设置有胶水收集池，所述胶水收集池底部设置有胶水泵，所述胶水泵连接有胶水管，所述胶水管连接储胶池，所述储胶池连接供胶池，所述供胶池连接供胶管，所述供胶管连接供胶器，所述供胶管上还设置有控制阀。

进一步的，所述输送带为滚棒输送带，所述输送带包括若干滚棒，所述滚棒包括棒体和支撑块，所诉支撑块为圆形，固定在所述棒体上。

进一步的，所述储胶池设置有过滤装置。

进一步的，所述供胶器包括洒胶板，所述洒胶板与水平面平行，长度大于20mm。

本实用新型的优先和有益效果为：高台上设置有储胶池和供胶池，在高台上由工作人员对所述供胶池中的胶水进行检查和调配，使得胶水的输出处于最佳状态，防止了由于胶水质量导致的涂胶不均匀，漏涂，胶层过厚的现象，并且防止杂质混入胶中。

分别设置有上涂辊和下涂辊，实现对地板的双面涂胶。所述胶水收集池底部设置有胶水泵，胶水泵连接有胶水管通向储胶池，将参加完对地板涂胶的剩余胶水收集起来，循环利用，降低成本，所述储胶池设置有过滤装置，过滤掉储胶池中胶水中的杂质，胶水由供胶管流入水平放置的洒胶板上，由水平设置的洒胶板中均匀溢出，使得胶水均匀落到所述上涂辊上，防止涂胶不均匀，所述供胶管上还设置有控制阀，方便工作人员控制供胶速度。

综上，本实用新型可以实现对地板的双面涂胶，可以将胶水循环利用，并且有效防止了涂胶不均匀，漏涂，所涂胶水含有杂质等问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中控制阀的示意图；

图3为本实用新型中滚棒的示意图；

图4为本实用新型中供胶器的示意图。

具体实施方式

参照图1和图4对本实用新型一种木质地板双面涂胶装置实施例做进一步说明。

一种木质地板双面涂胶装置，包括输送带1、机架2，所述机架2顶部设置有高台3，所述高台3上设置有储胶池4和供胶池5，在所述高台3上由工作人员对所述供胶池5中的胶水进行检查和调配，使得胶水的输出处于最佳状态，防止了由于胶水质量导致的涂胶不均匀，漏涂，胶层过厚的现象，并且防止杂质混入胶中。

所述输送带1上下端分别设置有上涂辊6和下涂辊7，所述上涂辊6与下涂辊7固定在所述机架2上，上涂辊6的胶水由供胶器12提供，下涂辊7的胶水由胶水收集池8提供，实现对地板的双面涂胶。

所述下涂辊7下端设置有胶水收集池8，所述胶水收集池8底部设置有胶水泵9，所述胶水泵9连接有胶水管10，所述胶水管10连接储胶池4，将参加完对地板涂胶的剩余胶水收集起来，循环利用，降低成本，所述储胶池4连接供胶池5，所述储胶池4设置有过滤装置，过滤掉经过所述储胶池4中胶水中的杂质，所述供胶池5连接供胶管11，所述供胶管11连接供胶器12所述供胶器12包括洒胶板18，所述洒胶板18与水平面平行，长度大于20mm，胶水由所述供胶管11流入水平放置的洒胶板18上，由水平设置的洒胶板18中均匀溢出，使得胶水均匀落到所述上涂辊6上，防止涂胶不均匀，所述供胶管11上还设置有控制阀13，方便工作人员控制供胶速度。

所述输送带1为滚棒输送带，所述输送带1包括若干滚棒14，所述滚棒14包括棒体15和支撑块16，所诉支撑块16为圆形，固定在所述棒体15上，有所述支撑块16支撑地板，所述棒体15之间出现大的空隙，使得胶水更容易漏下，进入胶水收集池8。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。