本实用新型属于绞笼结构设计技术领域，尤其是涉及一种用于生物质热能设备的绞笼。
背景技术：
在现有的技术中，生物质热能设备多采用人工送料方式进行物料的输送，将杆状物料进行切断处理，然后送入燃烧室内燃烧，人工送料效率较低而且劳动强度大，而普通的绞笼只是具有搅切的功能，对杆状物料的搅切不能够有效保证搅切的均匀性，搅切后的物料出现不同长度的物料，由于物料长度的不同将影响物料的燃烧效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于生物质热能设备的绞笼，该绞笼具有挤压切割功能，能够有效保证燃烧物料的切割均匀性。
为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于生物质热能设备的绞笼，包括绞笼结构架、物料入口、物料出口、物料挤压辊、挤压辊支撑杆、挤压辊调节块、第一切割稳固台、调节滑道、切割稳固板、第二切割稳固台、切割刀、切割刀控制器、烘干仓、烘干仓固定台和加热管，其特征在于：所述物料入口和所述物料出口相对地设置在所述绞笼结构架两端，所述物料挤压辊通过所述挤压辊调节块与所述挤压辊支撑杆相连，所述挤压辊支撑杆固定在所述绞笼结构架内，所述第一切割稳固台与所述第二切割稳固台相对地固定在所述绞笼结构架内，所述调节滑道设置在所述第一切割稳固台上，所述切割稳固板与所述调节滑道相连，所述切割刀通过所述切割刀控制器与所述第二切割稳固台相连，所述烘干仓通过所述烘干仓固定台与所述绞笼结构架相连，所述加热管设置在所述烘干仓的内壁上。
优选地，所述挤压辊支撑杆上设置有调节紧固孔，所述挤压辊调节块通过紧固螺杆实现在所述挤压辊支撑杆上的移动。
优选地，所述切割稳固板和所述调节滑道设置有相互匹配的调节紧固孔，利用螺杆实现所述切割稳固板在所述调节滑道上的移动调节。
优选地，所述切割刀上设置有湿度感应器。
优选地，所述烘干仓通过转动轴与所述烘干仓固定台相连，可实现所述烘干仓的转动烘干。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该绞笼能够对输送的物料先进行挤压定位，然后再对物料进行切割，在挤压输送之后能够有效保证物料的切割长度，而且对于切割后的物料还可以进行烘干处理，这样能够有效保证物料的燃烧效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、绞笼结构架；2、物料入口；3、物料出口；4、物料挤压辊；5、挤压辊支撑杆；6、挤压辊调节块；7、第一切割稳固台；8、调节滑道；9、切割稳固板；10、第二切割稳固台；11、切割刀；12、切割刀控制器；13、烘干仓；14、烘干仓固定台；15、加热管。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型提供一种用于生物质热能设备的绞笼，包括绞笼结构架1、物料入口2、物料出口3、物料挤压辊4、挤压辊支撑杆5、挤压辊调节块6、第一切割稳固台7、调节滑道8、切割稳固板9、第二切割稳固台10、切割刀11、切割刀控制器12、烘干仓13、烘干仓固定台14和加热管15，物料入口2和物料出口3相对地设置在绞笼结构架1两端，物料挤压辊4通过挤压辊调节块6与挤压辊支撑杆5相连，挤压辊支撑杆5固定在绞笼结构架1内，第一切割稳固台7与第二切割稳固台10相对地固定在绞笼结构架1内，调节滑道8设置在第一切割稳固台7上，切割稳固板9与调节滑道8相连，切割刀11通过切割刀控制器12与第二切割稳固台10相连，烘干仓13通过烘干仓固定台14与绞笼结构架1相连，加热管15设置在烘干仓13的内壁上。
优选地，挤压辊支撑杆5上设置有调节紧固孔，挤压辊调节块6通过紧固螺杆实现在挤压辊支撑杆5上的移动。
优选地，切割稳固板9和调节滑道8设置有相互匹配的调节紧固孔，利用螺杆实现切割稳固板9在调节滑道8上的移动调节。
优选地，切割刀11上设置有湿度感应器。
优选地，烘干仓13通过转动轴与烘干仓固定台14相连，可实现烘干仓13的转动烘干。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该绞笼能够对输送的物料先进行挤压定位，然后再对物料进行切割，在挤压输送之后能够有效保证物料的切割长度，而且对于切割后的物料还可以进行烘干处理，这样能够有效保证物料的燃烧效率。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。