一种倒金字塔式管束除雾器的制作方法

本实用新型涉及一种倒金字塔式管束除雾器，更具体的说，尤其涉及一种由上方除雾单元滴下的雾滴不会对下方除雾单元造成影响的倒金字塔式管束除雾器。

背景技术：

烟气处理是降低燃煤锅炉污染的必要条件，在烟气处理工艺中, 烟气处理出口粉尘来源主要由两部组成：一部分为脱硫石膏的气液夹带的石膏颗粒，另一部分为原有烟气中细微烟尘。

湿法脱硫由于大量的脱硫浆液喷淋，势必造成烟气携带大量浆液。在脱硫塔内浆液喷淋的液滴直径一般在2.5mm左右。这些液滴也可能因碰撞等原因而破裂成小雾滴、雾沫，这些雾滴、雾沫及其携带的粉尘颗粒直径很小，在1.0～150μm之间；少部分液滴也会因受热而蒸发，又因烟气在塔内上部的降温而凝结成雾，部分会凝聚，这些雾滴的颗粒更小，直径在0.10～30μm 之间。较大的液滴，不会被烟气携带，或携带的可能性很小；被烟气携带的液滴及其粉尘大部分均为微小颗粒。大量的液滴回落至浆液池，浆液液滴被携带的几率很低，仅为0.83%。

由于排烟总量大，烟气实际还是携带了大量的液滴溢出，从而形成“石膏雨”。“石膏雨”现象是指脱硫装置在运行时，烟囱出口烟气携带一定量石膏形成明显的周边液滴沉降现象。近年来大部分脱硫装置取消了烟气加热器（GGH），GGH取消后，净烟气湿度增加，烟气密度增加，烟气扩散能力降低，烟囱附近存在不同程度的“降雨”现象。 “雨”形成的另外一个原因是环境因素的影响，通常情况下，环境气温低、气压低或在阴霾天气的时间段会造成“雨”的出现。脱硫后的烟气温度通常在50℃左右，与未脱硫的原烟气直排相比，脱硫后在抬升高度及扩散能力方面相对较差，因此，当脱硫的净烟气后烟气从烟囱排出时，由于烟温与环境温度相差较大，烟气来不及扩散，烟气中的饱和态水遇冷变成过饱和状态，最终烟气中携带的粉尘及冷凝液聚集在烟囱附近，落到地面形成“石膏雨”。

为了避免烟气处理后雾滴、雾沫携带尘埃溢出,提高吸收塔出口除雾器除雾性能，降低气液夹带，减少“石膏雨”，从而达到除尘效果。现在常用的除雾器分为管式除雾器、波纹板式除雾器、屋脊式除雾器、高效湍流除雾器，管式除雾器对去除粒径大于500µm的液滴效果较好，但对小颗粒的液滴去除效果不佳。波纹板式除雾器所能处理的烟气流速为3.5～5.5m/s，处理较小粒径的烟气时，容易造成二次携带。对于现有的高效湍流除雾器来说，由于一个管径内由下至上设置有多层叶片，最上端的叶片将雾滴甩到管壁上并聚集成水滴，当水滴落下时会落地下方的叶片上，造成“二次污染”，使得其处理效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种倒金字塔式管束除雾器。

本实用新型的倒金字塔式管束除雾器，除雾器设置于烟气处理塔的除雾层上，烟气处理塔上设置有通入处理后烟气的烟气管道，除雾层中设置有起承载作用的载板，载板的下方均匀固定有若干倒金字塔除雾器；其特别之处在于：所述倒金字塔除雾器由多个同轴设置的除雾单元组成，每个除雾单元均由外筒、中轴和叶轮组成，外筒的两端开口，中轴位于外筒内部空腔的中心轴上，中轴通过多个支撑杆与外筒的内壁相固定，叶轮转动的设置于中轴上；两除雾单元中，下方外筒的上部通过多个连杆固定于上方外筒上，由上至下的除雾单元中外筒的外径尺寸逐渐减小，以便上方外筒内壁上聚集的雾滴从下方外筒的外部落下。

本实用新型的倒金字塔式管束除雾器，所述外筒为由下至上内径逐渐减小的形状；两相邻除雾单元中，下方外筒顶部的直径尺寸小于上方外筒底部的直径尺寸。

本实用新型的倒金字塔式管束除雾器，所述载板上均匀开设有对最上方除雾单元上的外筒进行固定的安装孔。

本实用新型的倒金字塔式管束除雾器，所述除雾单元的数量为3个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的倒金字塔式管束除雾器，烟气处理塔除雾层载板的下方均匀固定若干个倒金字塔除雾器，每个倒金字塔除雾器由多个同轴设置的除雾单元组成，且由上至下的除雾单元中外筒的外径尺寸逐渐减小，使得上方外筒内壁上聚集的雾滴落下的过程中，会从下方外筒的外部落下，而不会落到下方的除雾单元中形成“二次污染”，使得除雾效果更佳。

进一步地，通过将外筒设计为由下至上内径逐渐减小的形状，利用文丘里原理，使得通过叶轮后的烟雾流速增加，流速更大的烟雾旋转流更能与外筒的内壁充分接触，可使更多的携带有粉尘的雾滴在外筒内壁上聚集，聚集成水滴后的雾滴更易沿外筒的内壁流下。

附图说明

图1为安装有本实用新型的倒金字塔式管束除雾器的烟气处理塔的示意图；

图2为本实用新型中载板的结构示意图；

图3为本实用新型的倒金字塔式管束除雾器的烟气处理塔的剖视图；

图4为本实用新型中单个除雾单元的俯视图。

图中：1烟气处理塔，2烟气管道，3除雾层，4载板，5倒金字塔除雾器，6安装孔，7除雾单元，8外筒，9中轴，10支撑杆，11叶轮，12连杆，13叶片，14水珠。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，给出了安装有本实用新型的倒金字塔式管束除雾器的烟气处理塔的示意图，所示的本实用新型的倒金字塔式管束除雾器由载板4和均匀固定于载板4下方的若干倒金字塔除雾器5组成，所示烟气处理塔1的底部设置有烟气管道2，以便向烟气处理塔1中通入烟气处理处理后的烟气。如图2所示，给出了本实用新型中载板的结构示意图，所示的载板4上均匀开设有用于固定倒金字塔除雾器5的安装孔6，倒金字塔除雾器5的顶部固定在安装孔6上，且由经倒金字塔除雾器5处理后的烟气经安装孔6流出。

如图3所示，给出了本实用新型的倒金字塔式管束除雾器的烟气处理塔的剖视图，所示的倒金字塔除雾器5由多个由上至下同轴设置的除雾单元7组成，每个除雾单元7又由外筒8、中轴9和叶轮11构成，外筒8的两端开口、内部为空腔，中轴9设置于外筒8内部空腔的中轴线上，中轴9的下部通过多个支撑杆10固定于外筒8的内壁上，叶轮11转动地设置于中轴9上，如图4所示，给出了本实用新型中单个除雾单元7的结构示意图，所示叶轮11的周围设置有若干叶片13，以保证烟气由下至上流动的过程中，可驱使叶轮11进行转动。

倒金字塔除雾器5中，由上至下的除雾单元7中的外筒8的尺寸逐渐减小，下方除雾单元7中外筒8的顶部通过连杆12固定于上方除雾单元7中外筒8的下部，以实现相邻除雾单元7的互相连接。

烟气处理后的烟气由底部向上流动的过程中，在烟气的驱动作用下，会驱使叶轮11发生旋转运动，旋转的叶轮11使得上方的烟气成螺旋上升状态，螺旋上升的烟气，使得烟气中含有细微粉尘颗粒的雾滴更加有利于与外筒8的内壁相接触，含尘雾滴与外筒8内壁接触并不断聚集，聚集后的雾滴会沿外筒8的内部流下，实现烟气处理烟雾的除雾、除尘目的。流下的雾滴从下方外筒8的外部落下，而不会对下方的除雾单元7造成影响，避免了以往除尘装置的弊端。

为了进一步增强倒金字塔除雾器5的除雾、除尘效果，所示外筒8的内径由下至上逐渐减小，下方除雾单元7中外筒8的外径小于上方除雾单元7内径，以便由上方外筒8内壁上滴下的雾滴从下方外筒8的外围滴下，而不会滴到下方外筒8的内部，造成“二次污染”。由于外筒8采用内径由下至上逐渐减小形式，由于文丘里原理，使得通过叶轮11的烟气流速更加，更有利于雾滴在外筒8内壁上的聚集，进而形成水滴流下。