本实用新型涉及生物制品加工设备领域,尤其涉及一种干酪素破碎机。
背景技术:
干酪素是奶液遇酸后所生成的一种蛋白聚合体,脱油脱水形成凝固沉淀物。广泛应用于食品工业、造纸工业、制革工业、纺织工业、日化工业、印刷业等制造行业中,应用过程大多需要制成细小的颗粒。目前,干酪素形成的沉淀物主要为条状或丝状,在破碎工序中通常使用一种或同一类型破碎机将干酪素破碎成颗粒状,由于破碎机中破碎量较大,大部分破碎的干酪素颗粒较大无法直接运用,使其破碎效果较差,需要通过人工进行再次破碎,降低了工作效率。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分流破碎量,使破碎效果好,提高工作效率的干酪素破碎机。
为解决上述问题,本实用新型所述的一种干酪素破碎机,包括传输带、粗碎机和细碎机,所述传输带通过支撑板与所述粗碎机连接,且该传输带倾斜设置,其特征在于:所述粗碎机上部设有料斗,该料斗与所述传输带上部相连接;所述粗碎机底部连接有分流器,该分流器由上接料部和下分流部组成;所述上接料部内设有绞龙散料器;所述下分流部设为“∧”型,其内侧中间处设为弧形;所述下分流部下料口下方分别设有所述细碎机,且该细碎机底部设有卸料板。
所述粗碎机内臂分布有固定破碎齿,其内部相对应设有一组转轴,该转轴上设有旋转破碎齿。
所述细碎机内部设有固定环,该固定环上设有相互配合的破碎辊刃。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型由于粗碎机连接分流器,通过绞龙散料器将干酪素散入下分流部,使干酪素破碎量分流,分流后的干酪素进入细碎机破碎,提高破碎效果。
2、本实用新型由分流器连接粗破碎机和细破碎机,使干酪素通过不同破碎设备破碎,提高工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的正面结构剖视图;
图2为本实用新型的侧面结构剖视图。
图中:1.传输带,2.粗碎机,21.固定破碎齿,22.转轴,23.旋转破碎齿,3.细碎机,31.卸料板,32.固定环,33.破碎辊刃,4.料斗,5.分流器,6.上接料部,7.下分流部,8.绞龙散料器。
具体实施方式
如图1、2所示,一种干酪素破碎机,包括传输带1、粗碎机2和细碎机3,传输带1连接粗碎机2,且该传输带1倾斜设置;粗碎机2内臂分布有固定破碎齿21,其内部相对应设有一组转轴22,该转轴22上分别设有旋转破碎齿23;粗碎机2上部设有料斗4,该料斗4与传输带1上部相连接;粗碎机2底部连接有分流器5,该分流器5由上接料部6和下分流部7组成;上接料部6内设有绞龙散料器8;下分流部7设为“∧”型,其内侧中间处设为弧形;所述下分流部7下料口下方分别设有细碎机3,且该细碎机3底部设有卸料板31;细碎机3内部设有固定环32,该固定环32上设有相互配合的破碎辊刃33。
工作时,将条状或丝状干酪素通过传输带1输送到料斗4内,分别启动粗碎机2、绞龙散料器8和细碎机3,干酪素从料斗掉落到粗碎机2中,转轴22转动过程旋转破碎齿23与固定破碎齿21配合将干酪素破碎成颗粒状,然后颗粒状干酪素掉落在分流器5的上接料部6内由绞龙散料器8搅动,绞龙散料器8将其分散到下分流部7,分离破碎量,提高破碎效果,分流后的颗粒状干酪素落入细碎机3中,固定环32带动破碎辊刃33旋转,破碎辊刃33进行再次破碎,使颗粒状干酪素破碎成细小的颗粒末,从卸料板31完成卸料。