本实用新型涉及矿石机械技术领域，具体为一种矿石破碎机。
背景技术：
破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。矿业破碎机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业破碎机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。
目前，现在市场上的破碎机的结构比较复杂，而且在使用过程中，粉碎装置比较单一，对矿石都是采用一种破碎机构对矿石进行破碎，但是这样破碎装置效果不高，而且效率比较低下，大大浪费了使用者的时间，降低了使用性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种矿石破碎机，具备高效破碎的优点，解决了破碎效果单一和效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石破碎机，包括破碎箱和处理箱，所述破碎箱的顶部设有入料口，所述破碎箱内腔的底部安装有底板，所述破碎箱内壁的两侧分别安装有第一支撑架和第二支撑架，所述第二支撑架的一侧固定连接有挡板，所述挡板的外表面设有锯齿，所述第一支撑架的一侧活动连接有破碎轮，所述破碎轮的外表面设有破碎齿，所述破碎轮的内腔活动连接有转子，所述转子的外表面活动连接有皮带，且转子的一侧通过皮带与输出轴活动连接，所述输出轴的一侧与第一电机活动连接，述底板的一侧与处理箱的一侧连接，所述破碎箱的底部固定连接有支撑座，所述处理箱底部的一侧设有出料口。
优选的，所述支撑座的内腔安装有电机座，所述电机座的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧活动连接有转轴，所述转轴的外表面套接有搅拌轮。
优选的，所述处理箱内腔的底部设有缓冲板，且缓冲板的位置与搅拌轮的位置相对应。
优选的，所述破碎箱内腔的两侧均安装有斜型板，且斜型板的位置分别与第一支撑架和第二支撑架的位置相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置第一支撑架和第二支撑架，可以起到支撑挡板和破碎轮的作用，可以让挡板和破碎轮在使用时更加稳定，通过第一电机可以带动输出轴的转动，然后可以带动皮带的转动，通过皮带可以带动转子的转动，从而可以带动破碎轮的转动对矿石进行粉碎处理，而且通过破碎轮与挡板的配合使用，可以让粉碎效果更加彻底，同时也大大提高了工作效率，底板是倾斜的，通过底板可以方便把破碎后的矿石落入到处理箱内，方便对破碎后的矿石进行处理，有效提高了实用性。
2、本实用新型通过斜型板可以对破碎后的矿石起到缓冲的作用，避免冲击力过大对破碎箱造成伤害，大大提高了使用性能，通过第二电机带动转轴和搅拌轮的转动，可以对处理后的矿石进行微处理，让后续加工可以更加方便，然后通过缓冲板可以对掉落的矿石进行缓冲，降低矿石的受力作用，有效避免对处理箱造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1破碎箱、2入料口、3第一电机、4输出轴、5皮带、6第一支撑架、7转子、8破碎轮、9破碎齿、10第二支撑架、11挡板、12锯齿、13斜型板、14底板、15处理箱、16支撑座、17第二电机、18电机座、19转轴、20搅拌轮、21缓冲板、22出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种矿石破碎机，包括破碎箱1和处理箱15，破碎箱1内腔的两侧均安装有斜型板13，且斜型板13的位置分别与第一支撑架6和第二支撑架10的位置相对应，通过斜型板13可以对破碎后的矿石起到缓冲的作用，避免冲击力过大对破碎箱1造成伤害，大大提高了使用性能，破碎箱1的顶部设有入料口2，通过入料口2可以让工作人员方便进行入料作业，破碎箱1内腔的底部安装有底板14，破碎箱1内壁的两侧分别安装有第一支撑架6和第二支撑架10，通过设置第一支撑架6和第二支撑架10，可以起到支撑挡板11和破碎轮8的效果，可以让挡板11和破碎轮8在使用时更加稳定，第二支撑架10的一侧固定连接有挡板11，挡板11的外表面设有锯齿12，通过锯齿12与破碎齿9的配合使用，可以有效提高破碎效果，第一支撑架6的一侧活动连接有破碎轮8，破碎轮8的外表面设有破碎齿9，破碎轮8的内腔活动连接有转子7，转子7的外表面活动连接有皮带5，且转子7的一侧通过皮带5与输出轴4活动连接，输出轴4的一侧与第一电机3活动连接，底板14的一侧与处理箱15的一侧连接，处理箱15内腔的底部设有缓冲板21，通过缓冲板21可以对进入处理箱15的矿石进行缓冲，避免作用力过大，导致对处理箱15造成伤害，且缓冲板21的位置与搅拌轮20的位置相对应，处理箱15的顶部安装有第一电机3，通过第一电机3可以带动输出轴4的转动，然后可以带动皮带5的转动，通过皮带5可以带动转子7的转动，从而可以带动破碎轮8的转动对矿石进行粉碎处理，而且通过破碎轮8与挡板11的配合使用，可以让粉碎效果更加彻底，同时也大大提高了工作效率，通过底板14可以方便把破碎后的矿石落入到处理箱15内，方便对破碎后的矿石进行处理，有效提高了实用性，破碎箱1的底部固定连接有支撑座16，支撑座16的内腔安装有电机座18，电机座18的顶部固定连接有第二电机17，通过第二电机17带动转轴19和搅拌轮20的转动，可以对处理后的矿石进行微处理，让后续加工可以更加方便，然后通过缓冲板21可以对掉落的矿石进行缓冲，降低矿石的受力作用，有效避免对处理箱15造成伤害，第二电机17的一侧活动连接有转轴19，转轴19的外表面套接有搅拌轮20，处理箱15底部的一侧设有出料口22。
工作原理：使用本矿石破碎机时，通过入料口将2矿石放入，开启第一电机3带动输出轴4的转动，然后通过皮带5可以带动转子7的转动，从而带动破碎轮8转动对矿石进行破碎处理，通过破碎轮8与挡板11的配合使用，可以提高破碎效果，然后通过第二电机17带动转轴19和搅拌轮20的转动，对破碎完成的矿石进行微处理，然后通过出料口22可以完成出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。