一种制备三聚氰胺甲醛树脂反应釜的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种制备三聚氰胺甲醛树脂反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。

反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。

由于化学工艺过程的种种化学变化是以参加反应的介质的充分混合为前提的，需采用搅拌操作，才能获得更好的效果，反应釜即是一种用于生产工艺过程中的混合搅拌、反应等于一体的化工容器，它广泛应用于化工、食品、医药、树脂合成等行业。

然而，现有的反应釜仅仅设置了搅拌装置，溶剂之间混合得不够均匀，导致有很多原料未完全反应，反正效果较差，造成了资源的浪费。再者现有的反应釜大多跟不上智能化时代的步伐，好多依然需要人工操作，既浪费人力资源，又显得落后，因此，需要一种新型的制备三聚氰胺甲醛树脂反应釜来解决上述问题，以满足人们的生活需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制备三聚氰胺甲醛树脂反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备三聚氰胺甲醛树脂反应釜，包括进料口、釜盖、冷却盘管、折流板、釜体、搅拌轴、出料口、电动机、支柱、搅拌器、感应器、控制器、测量管、搅拌桨、加热器，所述釜盖设置在釜体的上部，所述进料口设置在釜盖的上部的左侧，所述搅拌器设置在进料口的右侧，所述感应器设置在搅拌器的右侧，所述控制器设置在釜盖的上部的右侧，2个所述冷却盘管设置在釜体的外部的左右两侧，2个所述折流板设置在釜体的内部的左右两侧，所述搅拌轴设置在搅拌器的下部，所述搅拌桨设置在搅拌轴的表面，所述测量管设置在搅拌桨的右侧，所述加热器设置在釜体内部的下部，所述电动机设置在加热器的下部，所述出料口设置在电动机的左侧，2个所述支柱设置在釜体的下部的左右两侧。

优选的，所述搅拌桨设有6个。

优选的，所述控制器通过感应器与测量管连接。

优选的，所述加热器通过电线与电动机电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该种制备三聚氰胺甲醛树脂反应釜设计科学、结构简单搞节约人力、物力资源、智能自动化程度高、易于推广；控制器、感应器和测量管的设置，使得反应釜可以自动根据需要来调节釜内的温度；支柱的设置，使得反应釜的放置更加稳固、安全；折流板的设置，可以消除搅拌过程中产生的漩涡，使混合更加充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、进料口；2、釜盖；3、冷却盘管；4、折流板；5、釜体；6、搅拌轴；7、出料口；8、电动机；9、支柱；10、搅拌器；11、感应器；12、控制器；13、测量管；14、搅拌桨；15、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种制备三聚氰胺甲醛树脂反应釜，包括进料口1、釜盖2、冷却盘管3、折流板4、釜体5、搅拌轴6、出料口7、电动机8、支柱9、搅拌器10、感应器11、控制器12、测量管13、搅拌桨14、加热器15，所述釜盖2设置在釜体5的上部，所述进料口1设置在釜盖2的上部的左侧，所述搅拌器10设置在进料口1的右侧，所述感应器11设置在搅拌器10的右侧，所述控制器12设置在釜盖2的上部的右侧，2个所述冷却盘管3设置在釜体5的外部的左右两侧，2个所述折流板4设置在釜体5的内部的左右两侧，所述搅拌轴6设置在搅拌器10的下部，所述搅拌桨14设置在搅拌轴6的表面，所述搅拌桨14设有6个，所述测量管13设置在搅拌桨14的右侧，所述控制器12通过感应器11与测量管13连接，所述加热器15设置在釜体5内部的下部，所述电动机8设置在加热器15的下部，所述加热器15通过电线与电动机8电性连接，所述出料口7设置在电动机8的左侧，所述支柱9设置在釜体5的下部的左右两侧。

工作原理：该种制备三聚氰胺甲醛树脂反应釜在使用时，首先通过进料口1把水和甲醛的材料倒入釜体5，开动搅拌器10让搅拌桨14和搅拌轴6进行工作，待其充分混合之后，通过感应器11、测量管13和控制器12对其温度进行控制在合适温度，再加入三聚氰把胺，把温度加至合适温度，待其反应一段时间即可

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。