本实用新型涉及一种净化设备，具体涉及一种双水幕式废气净化设备。
背景技术：
在化工生产领域中，各反应流程中所生成的气体大多含有有毒有害成分，不能直接排放到大气中，因此需要对废气进行处理。但是，废气处理多为加入化学试剂产生化学反应以分解或者沉降有毒有害成分，成本往往较高，因此直接导致生产成本较高。
废气中所含的有毒有害成分中大多数均溶于水，可通过清水冲洗以降低废气中的有毒有害成分。但是，水幕的本质为竖直或者倾斜的水流屏障，由于水的流动性强且粘度很弱，因此有可能导致水幕产生不确定的空隙，使部分废气没有得到清洗净化。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种双水幕式废气净化设备，通过在罐体内形成的双水幕对废气进行两次清洗，可保证对废气的充分清洗。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种双水幕式废气净化设备，包括罐体、水泵、环形主水槽、环形副水槽和废气管；所述水泵通过抽水管分别与罐体的顶端中部和侧面下部连接，所述环形主水槽通过主连接管与罐体内部上端连接，所述环形副水槽通过副连接管与主连接管底端连接，所述抽水管与主连接管和副连接管连通，所述罐体内部下端设置有蓄水池，所述废气管从右侧横向插入罐体，所述罐体顶端右侧设置有出气管。
进一步的，所述环形主水槽的尺寸大于环形副水槽的尺寸。
进一步的，所述主连接管的横截面直径大于副连接管的横截面直径。
进一步的，所述废气管左端的排气口位于环形副水槽的正下方。
进一步的，所述罐体底端设置有支架。
进一步的，所述罐体底端中部设置有底阀。
进一步的，所述抽水管与蓄水池的连接处设置有过滤网。
本实用新型的有益效果为：双水幕式废气净化设备通过清水流经环形主水槽和环形副水槽，在罐体内形成的双水幕从而对废气进行两次清洗，可避免因单个水幕可能产生的不确定空隙使部分废气没有得到清洗的不良情况，保证对废气的充分清洗；同时，两次水幕清洗可出去废气中更多的有毒有害物质，实现绿色环保的宗旨。
附图说明
图1为本实用新型一种双水幕式废气净化设备的内部结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1，一种双水幕式废气净化设备，包括罐体1、水泵3、环形主水槽5、环形副水槽7和废气管9；所述水泵3通过抽水管2分别与罐体1的顶端中部和侧面下部连接，所述环形主水槽5通过主连接管4与罐体1内部上端连接，所述环形副水槽7通过副连接管6与主连接管4底端连接，所述抽水管2与主连接管4和副连接管6连通，所述罐体1内部下端设置有蓄水池8，所述废气管9从右侧横向插入罐体1，所述罐体1顶端右侧设置有出气管12，所述出气管12用于将已完成清洗的废气排出罐体1。
所述环形主水槽5的尺寸大于环形副水槽7的尺寸，可使清水在通过环形主水槽5和环形副水槽7时形成一大一小两个水幕，水流过环形主水槽5形成的大水幕完全罩在环形副水槽7形成的小水幕外周。
所述主连接管4的横截面直径大于副连接管6的横截面直径，用于均衡主连接管4和副连接管6中的水压。
所述废气管9左端的排气口位于环形副水槽7的正下方，用于使废气管9左端的排气口位于两个水幕的内部，确保从使废气管9左端的排气口排出的废气先后通过两个水幕。
所述罐体1底端设置有支架10，所述支架10用于支撑并固定罐体1。
所述罐体1底端中部设置有底阀11，所述底阀11用于排放出蓄水池8底部沉淀的积淤物。
所述抽水管2与蓄水池8的连接处设置有过滤网13，所述过滤网13用于避免蓄水池8中的积淤物进入抽水管2。
所述蓄水池8中的水被水泵3抽吸，经抽水管2流入罐体1上端的主连接管4，在流经主连接管4后，一部分水流入环形主水槽5形成大水幕，另一部分水流入副连接管6后流入环形副水槽7形成小水幕，大水幕和小水幕最终均流落至罐体1下端的蓄水池8，完成水循环。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。