一种换能器的制作方法

文档序号:11883550阅读:1496来源:国知局
一种换能器的制作方法与工艺

本实用新型属于换能器领域,尤其涉及一种带有夹装式防脱结构换能器。



背景技术:

换能器(也称有源传感器)是实现电能、机械能或声能等从一种形式的能量转换为另一种形式的能量的装置。

换能器作为超声波设备的核心器件,其结构可靠性决定整个设备的可靠性。换能器的结构可靠性分为两种,一种是自身结构的可靠性,一种是安装配合密封结构的可靠性。

目前市场上的换能器的主要结构是由与信号电缆相连的接线板、通过导电线与接线板相连的压电材料片和吸声材料垫片所构成的换能器本体,在换能器本体的发射面端通过粘接的方式固定有金属盖体,金属盖体冲压为带沿的帽型,金属盖体的边沿充当整个换能器安装的密封面,受限于金属盖体的冲压技术,金属帽侧壁高度小于2.5mm,帽形外翻沿小于1.5mm,因此换能器的密封面宽度小于1.5mm,不利于密封,在常规使用中,由于粘胶失效、密封面小,常会出现换能器本体与金属盖体分离的情况而造成换成器本体进水而无法工作,更有甚者测量装置进水,设备损坏。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是现有换能器不能有效避免金属盖体脱落、防水性能差的问题。

同时本实用新型还解决了换能器发射面与安装密封面的距离有限,不利于安装后使用以及换能器发射面前堆积的淤泥杂质多,安装密封面的宽度不可以增加的问题。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案:

一种换能器,其特征在于:包括盖体、外层壳体和换能器主体,所述的盖体套设于所述换能器主体上,所述外层壳体套设于所述盖体上。

进一步,所述盖体包括遮盖部,在所述遮盖部的边缘处设有围板。

进一步,所述外层壳体与所述盖体之间过盈配合。

进一步,在所述换能器主体的底部设置有向外侧翻出的第一凸台状翻边,在所述外层壳体的底部设置有向外侧翻出的第二凸台状翻边,在所述外层壳体底部内侧设置有与所述第一凸台状翻边相配合的限位卡槽。

进一步,在所述的换能器主体的顶部设置有安装槽,在所述安装槽的底部设置有引线孔。

进一步,在所述盖体的围板外侧壁和所述换能器主体的外侧壁上均涂覆有硅胶层,使得换能器主体与所述盖体以及所述盖体与所述外层壳体更紧密地固定在一起。

进一步,所述盖体为金属材质。

进一步,所述外层壳体底部的第二凸台状翻边的上表面即为安装换能器时的安装密封面。

本实用新型的有益效果在于:

(1)本实用新型结构简单巧妙,能够有效的避免盖体与换能器主体之间脱离,同时也提高了防水性能。

(2)本实用新型利用硅胶层进行辅助密封,使本实用新型在发射面端可达到IP68防水等级,进一步提高防水性能,有效延长了换能器的使用寿命。

(3)本实用新型采用此种结构,不再受金属冲压技术限制,所述换能器可设计为任意长度、安装密封面任意宽度,有效的解决了由于金属盖体冲压技术的薄弱点导致的产品安装密封面窄小的问题,增加了密封可靠性,提高了设备整体可靠性。改进后的换能器长度增加,换能器发射面可进入流动水中,降低淤泥阻塞换能器发射面带来的测量误差。

附图说明

图1是本实用新型结构的剖面示意图。

图2是本实用新型的剖面轴侧图。

图3是本实用新型实际组装结构示意图。

图中:1-盖体、2-外层壳体、3-换能器主体、11-遮盖部、12-围板、21-第二凸台状翻边、22-限位卡槽、31-第一凸台状翻边、32-安装槽、33-引线孔;

4-压电陶瓷片、5-丁腈吸声垫片、6-PCB接线板、7-信号电缆、8-灌封胶。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施方式对本实用新型进行说明:

图1和图2是本实用新型一种换能器结构的剖面示意图和轴侧图。

一种换能器,包括盖体1、外层壳体2和换能器主体3,盖体1套设于换能器主体3上,外层壳体2套设于盖体1上。盖体1包括遮盖部11,在遮盖部11的边缘处设有围板12。盖体1为金属材质。

盖体1的内径与换能器主体3的外径相适应,以使得盖体1套设于换能器主体3上;外层壳体2的内径小于盖体1的外径0.05mm,外层壳体2与盖体1之间过盈配合。

在换能器主体3的底部设置有向外侧翻出的第一凸台状翻边31,在外层壳体2的底部设置有向外侧翻出的第二凸台状翻边21,在外层壳体2底部内侧还设置有与第一凸台状翻边31相配合的限位卡槽22。使得换能器主体3和外层壳体2在实现夹紧配合时第一凸台状翻边31与限位卡槽22恰好卡接。在换能器主体3的顶部设置有安装槽32,在安装槽32的底部设置有引线孔33。

在实际安装中,如图3所示,外层壳体2底部的第二凸台状翻边21的上表面即为安装换能器时的安装密封面。安装密封面任意宽度,有效的解决了由于金属盖体冲压技术的薄弱点导致的产品安装密封面窄小的问题,增加了密封可靠性,提高了设备整体可靠性。

在换能器主体3上设有与信号电缆7相连的PCB接线板6、PCB接线板6通过导线与换能器主体3的发射面端的压电陶瓷片4相连,压电陶瓷片4的下方设有丁腈吸声垫片5,上述的压电陶瓷片4以及丁腈吸声垫片5均设置在安装槽32内部,其中的导线穿过引线孔33连接换能器主体发射面端的压电陶瓷片以及PCB接线板。在换能器主体3的下部空隙处还填充有灌封胶8。

为了进行辅助密封,在盖体1的围板12外侧壁和换能器主体3的外侧壁上均涂覆有硅胶层,使得换能器主体3与盖体1以及盖体1与外层壳体2更紧密地固定在一起,该密封结构也起到了更好的防水效果。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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