本发明涉及一种用于V法铸造喷涂脱模剂的喷枪。
背景技术：
V法铸造亦称负压铸造，因取英文Vacuum(真空)一词的字头“V”而得名。它区别于传统砂铸，最大的优点是不使用粘合剂，V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，行成所需型腔，经下芯、合箱、浇注、抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随溃散而获得铸件。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于V法铸造喷涂脱模剂的喷枪，可喷涂镁砂粉、锆砂粉等调和涂料，也可用于消失模表面涂料的喷涂。此手喷枪手感很好，使用方便，故障率极低，适用范围广。能将涂料均匀地喷涂到铸件型腔的表面，涂料厚薄均匀、不流淌、不堆积、使铸件表面接近精密铸造；涂料干燥速度快，比刷涂省时、省力、省涂料，大大提高了生产效率，是V法铸造最理想的配套工具。
用于V法铸造喷涂脱模剂的喷枪，其特征在于：包括枪体、扳机和阀门组件；所述枪体内设有喷射腔、物料流道和空气流道；所述物料流道和空气流道由前到后排列并且均与喷射腔连通；所述阀门组件安装于喷射腔内并将喷射腔对应物料流道和空气流道分隔为前后两个腔室，所述扳机安装于枪体并连接于阀门组件用于控制上述两个腔室之间的通断。
进一步，还包括阀座，所述阀座固定于喷射腔的喷口处；所述阀座内设有用于空气和物料喷出的喷射孔；所述喷射孔的两端均为喇叭口形结构。
进一步，还包括球阀，所述球阀安装于物料流道的进料口。
进一步，还包括接头，所述接头安装于空气流道的进气口。
进一步，所述阀门组件包括阀芯、喷嘴、弹簧和阀盖；所述喷嘴设于物料流道和空气流道之间并密封固定于喷射腔内，喷嘴的内孔与阀座的喷射孔同轴设置；所述阀盖设于空气流道的后侧并密封固定于喷射腔的后端；所述阀芯滑动连接于阀盖并在弹簧的推力下塞紧喷嘴的内孔，阀芯的后端伸出至阀盖的后侧并连接于扳机。
进一步，所述喷嘴的前端设有向前凸出的导向嘴。
本发明的有益效果是：本发明的用于V法铸造喷涂脱模剂的喷枪，可喷涂镁砂粉、锆砂粉等调和涂料，也可用于消失模表面涂料的喷涂。此手喷枪手感很好，使用方便，故障率极低，适用范围广。能将涂料均匀地喷涂到铸件型腔的表面，涂料厚薄均匀、不流淌、不堆积、使铸件表面接近精密铸造；涂料干燥速度快，比刷涂省时、省力、省涂料，大大提高了生产效率，是V法铸造最理想的配套工具。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
图1为本发明的结构示意图，如图所示：本实施例的用于V法铸造喷涂脱模剂的喷枪，包括枪体3、扳机6和阀门组件；所述枪体3内设有喷射腔、物料流道和空气流道；所述物料流道和空气流道由前到后排列并且均与喷射腔连通；所述阀门组件安装于喷射腔内并将喷射腔对应物料流道和空气流道分隔为前后两个腔室，所述扳机6安装于枪体3并连接于阀门组件用于控制上述两个腔室之间的通断，以喷射腔出口的朝向为前侧，从输送泵过来的脱模剂由物料流道进入枪体3，此时扣住扳机6使阀门组件的阀芯4动作，将喷射腔的前后两个腔室导通，就打开了从空气流道进入的压缩空气，压缩空气与脱模剂从喷射腔前端一起快速喷出，压缩空气起辅助雾化作用，此喷枪结构简单、实用。
本实施例中，还包括阀座1，所述阀座1固定于喷射腔的喷口处；所述阀座1内设有用于空气和物料喷出的喷射孔；所述喷射孔的两端均为喇叭口形结构，雾化效果好，能将涂料均匀地喷涂到铸件型腔的表面，涂料厚薄均匀、不流淌、不堆积、使铸件表面接近精密铸造。
本实施例中，还包括球阀8，所述球阀8安装于物料流道的进料口，通过球阀8控制物料流道的通断。
本实施例中，还包括接头7，所述接头7安装于空气流道的进气口，使空气流道通过接头7连接于压缩空气管路，便于操作和使用。
本实施例中，所述阀门组件包括阀芯4、喷嘴2、弹簧5和阀盖；所述喷嘴2设于物料流道和空气流道之间并密封固定于喷射腔内，喷嘴2的内孔与阀座1的喷射孔同轴设置；所述阀盖设于空气流道的后侧并密封固定于喷射腔的后端；所述阀芯4滑动连接于阀盖并在弹簧5的推力下塞紧喷嘴2的内孔，阀芯4的后端伸出至阀盖的后侧并连接于扳机6，扳机6设于喷射腔的后侧并通过铰轴铰接于枪体3，扳机6对应阀芯4设有拨叉，阀芯4穿过拨叉并通过凸台定位，扣住扳机6时能带动阀芯4向后移动，进而将弹簧5压缩，将喷嘴2的内孔打开。是压缩空气能够向前喷出。
本实施例中，所述喷嘴2的前端设有向前凸出的导向嘴，使脱模剂由物料流道进入喷射腔内之后充满导向嘴的四周，利于脱模剂与压缩空气均匀混合，使喷涂更均匀。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。