本实用新型涉及喷涂领域，尤其涉及一种双工位点喷往复机。
背景技术：
液晶面板的制作过程中，在基板上喷漆是必不可少的一道工序，该工序主要是使用喷涂装置在基板表面均匀的喷洒液态的薄膜材料，再通过其自身的扩散形成薄膜层，基板表面的薄膜可以为多层。薄膜形成在基板表面，可以呈现不同的质感，并且对基板表面起保护作用。
但是，现有的喷涂方式还停留在手动或半自动方式上，这种传统的喷涂方式单位时间内的产量不高、能耗大，并且对人体的伤害也大。随着科技的进步，实现喷涂的自动化与智能化是必然的趋势。
因此，有必要提出一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种双工位点喷往复机，其喷涂效果好，产量高，能耗小。
本实用新型双工位点喷往复机，所述往复机包括喷枪、固定喷枪的喷枪支架、供喷枪支架移动的导轨及工作台，所述工作台上设置有转盘，所述转盘的数量为两个，待喷涂工件放置于转盘上，所述转盘能够将待喷涂工件旋转至所述喷枪的喷涂区域，所述喷枪的喷口对准待喷涂工件。
进一步的，一个喷枪支架上具有两个喷枪。
进一步的，所述往复机还包括驱动电机，所述驱动电机驱动所述喷枪支架沿导轨滑动。
进一步的，所述往复机还包括托载待喷涂工件的工件托架，所述工件托架设置于所述转盘上并可旋转。
与现有技术相比，本实用新型的双工位点喷往复机具有如下优点：本实用新型的双工位点喷往复机，其喷涂效果好，其代替了手动喷涂或半自动化喷涂，可有效节约人力、物力成本，耗能小，也能避免喷粉对人体的伤害。
附图说明
图1是本实用新型双工位点喷往复机的结构示意图。
其中，1-工作台，2-转盘，3-待喷涂工件，4-喷枪，5-喷枪支架，6-导轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1是本实用新型双工位点喷往复机的结构示意图。本实用新型双工位点喷往复机，所述往复机包括喷枪4、固定喷枪4的喷枪支架5、供喷枪支架5移动的导轨6及工作台1，所述工作台1上设置有转盘2，所述转盘2的数量为两个，待喷涂工件3放置于转盘2上，所述转盘2能够将待喷涂工件3旋转至所述喷枪4的喷涂区域，所述喷枪4的喷口对待喷涂工件3的一面或多面进行喷涂。
在一个实施例中，一个喷枪支架5上具有两个喷枪4。在另一个实施例中，一个喷枪支架5上具有一个或两个以上的喷枪4。在该实施例中，一个喷枪4具有一个喷口。在其他实施例中，一个喷枪还可以具有多个喷口。
本实用新型的往复机还包括驱动电机(未图示)，所述驱动电机驱动所述喷枪支架5沿导轨6滑动。
所述往复机还包括托载待喷涂工件3的工件托架(未图示)，所述工件托架设置于所述转盘上并可旋转。
与现有技术相比，本实用新型的双工位点喷往复机具有如下优点：本实用新型的双工位点喷往复机，其喷涂效果好，其代替了手动喷涂或半自动化喷涂，可有效节约人力、物力成本，耗能小，也能避免喷粉对人体的伤害。
上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。