一种用于水性透明底漆的涂覆装置的制作方法

本实用新型涉及涂料应用技术领域，具体涉及一种用于水性透明底漆的涂覆装置。

背景技术：

现有技术中的涂料或漆料涂覆装置，均为较常规的滚涂装置，需要将滚涂装置在漆料桶内进行蘸料，然后再进行滚涂，因为结构的过于简单性，导致其涂覆过程中需要更多的操作步骤，导致了整个操作步骤的复杂性。

技术实现要素：

为了有效解决上述问题，本发明提供一种用于水性透明底漆的涂覆装置。

本实用新型的技术方案如下：一种用于水性透明底漆的涂覆装置，所述涂覆装置包括内部为中空的圆柱状的滚筒壳体及手柄，所述滚筒壳体连接在手柄上；

所述滚筒壳体内部固定设置一与手柄连接的圆柱状通腔；所述通腔外壁与所述滚筒壳体的内壁构成一容纳水性底漆的容置腔，所述滚筒壳体的周侧上开有与所述容置腔连通的出料孔；

所述涂覆装置还包括一通过弹性力封堵出料孔的封堵组件，所述封堵组件设置在通腔上。

进一步地，所述封堵组件包括一封堵凸体及一弹性件；所述封堵凸体为圆形凸台结构，截面为梯形，上底面面积小于下底面面积，所述出料口的面积大小置于所述封堵凸体上底面面积和下底面面积之间；

所述弹性件一端连接所述封堵凸体的下底面，另一端连接在通腔的外壁上，所述凸台的上底面置于出料孔的外侧，所述凸台的下侧面置于出料孔的内侧。

进一步地，所述弹性件外侧设置有一柔性保护件，所述柔性保护件为柔性橡胶材料，将所述弹性件环绕，并所述柔性橡胶材料一端连接在封堵凸体的下侧面，另一端连接在通腔的外壁上。

进一步地，所述滚筒壳体整体为一圆柱形筒体结构，所述通腔处于所述滚筒壳体纵向轴线位置处。

进一步地，所述手柄包括一手持部分及一与滚筒壳体连接的连接部分，所述手持部分与所述连接部分的设置方向相互垂直；

所述通腔允许所述手柄的连接部分贯穿。

进一步地，所述滚筒壳体设置有一连通容置腔的填料口。

进一步地，所述填料口连通一自动填料软管，所述自动填料软管上设置有动力泵。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，可以直接涂覆施工，从而无需将滚筒重复粘染水性透明底漆，直接将水性透明底漆预先装到所述容置腔内，简化操作步骤，极大提高了涂覆效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滚筒壳体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

如图1所示，为本实用新型一实施例，该实施例提供一种用于水性透明底漆的涂覆装置，该装置包括一内部为中空的圆柱状的滚筒壳体1、及手柄2，所述手柄2包括一手持部分及一与滚筒壳体1连接的连接部分，所述手持部分与所述连接部分的设置方向相互垂直；

如图2所示，所述滚筒壳体1整体为一圆柱形筒体结构，并在所述滚筒壳体1内部固定设置一可用于所述手柄2的连接部分贯穿的圆柱状通腔5，所述通腔5处于所述滚筒壳体1纵向轴线位置处；

所述通腔5壁与所述滚筒壳体1的内壁界定的空间为可容纳所述水性底漆的容置腔8，所述滚筒壳体1的周侧上开有与所述容置腔8连通的出料孔3；

所述容置腔8内还设置有多个封堵组件，所述封堵组件数量与所述出料口3的数量一致，并所述封堵组件包括一封堵凸体4、一弹性件6；所述封堵凸体4为圆形凸台结构，截面为梯形，上底面面积小于下底面面积，所述出料口3的面积置于所述封堵凸体4上底面面积和下底面面积之间；

所述弹性件6为一个回位弹簧，所述回位弹簧一端连接所述封堵凸体4的下底面，另一端连接在通腔5的外壁上，在常态下，所述弹性件6将所述凸台4顶至在出料孔3上，实现所述凸台4与所述出料孔3在弹性件6的作用下紧密配合，并所述凸台4的上底面置于出料孔3的外侧，具体为出料孔3相反于通腔5的一侧，所述凸台4的下侧面置于出料孔3的内侧，具体为出料孔3面向所述通腔5的一侧。

在本实用新型的另一实施例中，所述回位弹簧外侧设置有一柔性保护件7，所述柔性保护件7为柔性橡胶材料，将所述回位弹簧环绕，并柔性橡胶材料一端连接在封堵凸体4的下侧面，另一端连接在通腔5的外壁上，实现将所述回位弹簧包裹住，不会长期出去漆料中，被腐蚀。

当所述凸台4与所述出料孔3在弹性件6的作用下紧密配合时，所述容置腔为一密封的空间，水性透明底漆密封保存在所述容置腔内，所述凸台4在封堵所述出料孔3时，会有一部分的所述凸台4露出所述出料孔3，当使用者在涂覆所述水性透明底漆时，所述滚筒壳体1与所述墙壁相接触时，露出所述滚筒壳体1的所述凸台4的上底面被挤压，挤压后所述凸台4的上底面与所述出料孔3持平，因出料口3的面积大于凸台4的上底面，因此产生一个可出料的圆环状开口，此时，在所述容置腔内的水性透明底漆通过圆环状开口流出至所述滚筒壳体1的外壁上，当所述滚动壳体进行滚动涂覆墙壁时，水性透明底漆持续不断的流至所述滚动壳体的外壁上，对墙壁进行涂覆，整个操作过程针对水性透明底漆易流动、在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工，且对材质表面适应性好，涂层附着力强，从而无需将滚筒重复粘染水性透明底漆，直接将水性透明底漆预先装到所述容置腔内，简化操作步骤，极大提高了涂覆效率。

在本实用新型的另一实施例中，所述滚筒壳体1设置有一连通容置腔8的填料口，用于添加漆料的，所述该填料口可以连通一自动填料软管，通过泵来实现自动填料。