本实用新型涉及一种移动圆锥破碎机送料部件,更具体地说,它涉及一种移动圆锥破碎机进料斗。
背景技术:
在矿山、工程及工业领域中,移动圆锥破碎机的使用十分广泛,物料在破碎之前通过传送机构输送到破碎机内,为了便于送料,一般在传送结构前端会安装进料斗,先将物料装入进料斗,从进料斗进入传送机构进行传送。目前使用的很多移动圆锥破碎机进料斗结构强度不佳,进料速度慢,易积料,特别是对石料进行粉碎时,石料倒入进料斗对进料斗的内壁磨损大,进料斗存在变形的风险,石料易堆积在进料斗内,进料不畅。
技术实现要素:
本实用新型克服了现有的移动圆锥破碎机进料斗结构强度不佳,磨损大,存在变形的风险,而且进料速度慢,易积料的不足,提供了一种移动圆锥破碎机进料斗,它的结构强度好,磨损小,使用过程中进料斗不存在变形的风险,使用寿命长,而且进料速度快,不易积料。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种移动圆锥破碎机进料斗,包括支架、安装在支架上的料斗本体,料斗本体包括左挡板、右挡板、后挡板,左挡板、右挡板、后挡板均由下往上朝外倾斜设置,后挡板连接在左挡板和右挡板后端之间,左挡板和右挡板前端之间连接固定杆,左挡板和右挡板下端之间设有进料口,左挡板、右挡板靠近下端位置均设有一排挡料皮条安装孔,左挡板、右挡板、后挡板内壁上均连接有耐磨板,左挡板、右挡板、后挡板外壁上均连接有若干条加强筋条。
移动圆锥破碎机进料斗使用时,安装在破碎机送料机构的前端,特别适合使用在移动圆锥破碎机上。左挡板和右挡板之间的前端和上端开口,安装时前端开口朝向破碎机侧,进料斗通过支架进行安装固定,物料从进料斗上端倒入进料斗内,并从左挡板和右挡板下端之间的进料口落料到送料机构上。左挡板、右挡板、后挡板均由下往上朝外倾斜设置,使进料斗呈喇叭状结构,便于物料滑入,进料速度快,不易积料;左挡板、右挡板、后挡板内壁上的耐磨板减小了磨损;固定杆使左挡板和右挡板的连接更加可靠,以增加进料斗的整体结构强度;挡料皮条安装孔用于安装挡料皮条,防止进料时物料漏出;加强筋条的设置增加了左挡板、右挡板、后挡板的结构强度,防止进料斗使用过程出现变形现象。这种移动圆锥破碎机进料斗结构强度好,磨损小,使用过程中进料斗不存在变形的风险,使用寿命长,而且进料速度快,不易积料。
作为优选,左挡板和右挡板外壁上均设有纵向设置的槽钢状的加强筋板,左挡板和右挡板的加强筋条横向设置,左挡板和右挡板相邻两加强筋板之间靠近上端位置均连接加强筋条,左挡板和右挡板外壁上靠近下端位置均设置加强筋条,加强筋板下端均连接在加强筋条上。加强筋板和加强筋条一起设置在左挡板和右挡板上,大大提高了左挡板和右挡板的结构强度。
作为优选,后挡板外壁上的加强筋条设有三根,两根竖向设置,一根横向设置,两竖向设置的加强筋条下端均连接在横向设置的加强筋条上。后挡板上设置三根加强筋条提高后挡板的结构强度。
作为优选,加强筋条的截面呈矩形框状结构。截面呈矩形框状结构的加强筋条结构强度好,便于与料斗本体连接。
作为优选,左挡板、右挡板、后挡板由下往上朝外倾斜设置的倾斜角为30-60度。倾斜角度设置合理,既保证了物料滑下的速度,防止积料,又能防止下滑速度过快,减缓磨损。
作为优选,左挡板和右挡板均从前往后朝下倾斜设置。这种结构设置便于进料斗与送料机构的安装布置。
作为优选,支架包括若干根竖向设置的支柱,支柱下端紧固连接底板,支柱上端紧固连接横向设置的支撑板,支撑板紧固连接在左挡板或右挡板外壁上。支柱对料斗本体进行支撑,底板有利于增加支撑面积,使支撑更加平稳可靠,支撑板便于支柱与料斗本体的连接。
作为优选,支柱和支撑板截面均呈“工”字形结构。“工”字形的支柱和支撑板结构强度好,连接和安装方便。
作为优选,左挡板和右挡板的前边缘与上边缘之间设有从前往后向上倾斜设置的导向边,左挡板和右挡板外壁上靠近导向边位置均设置和导向边平行的加强筋条。当进料斗内的物料较满时,导向边对物料进行导向,使物料能够快速从进料斗前端开口下落到送料机构上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:移动圆锥破碎机进料斗结构强度好,磨损小,使用过程中进料斗不存在变形的风险,使用寿命长,而且进料速度快,不易积料。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图中:1、支架,2、料斗本体,3、左挡板,4、右挡板,5、后挡板,6、固定杆,7、进料口,8、挡料皮条安装孔,9、加强筋条,10、加强筋板,11、支柱,12、底板,13、支撑板,14、导向边。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
实施例:一种移动圆锥破碎机进料斗(参见附图1、2),包括支架1、安装在支架上的料斗本体2,料斗本体包括左挡板3、右挡板4、后挡板5,左挡板、右挡板、后挡板均由下往上朝外倾斜设置,后挡板连接在左挡板和右挡板后端之间,左挡板和右挡板前端之间连接固定杆6,左挡板和右挡板下端之间设有进料口7,左挡板、右挡板靠近下端位置均设有一排挡料皮条安装孔8,左挡板、右挡板、后挡板内壁上均连接有耐磨板,左挡板、右挡板、后挡板外壁上均连接有若干条加强筋条9,加强筋条的截面呈矩形框状结构。左挡板和右挡板外壁上均设有三根纵向设置的槽钢状的加强筋板10,左挡板和右挡板的加强筋条横向设置,左挡板和右挡板相邻两加强筋板之间靠近上端位置均连接加强筋条,左挡板和右挡板外壁上靠近下端位置均设置加强筋条,加强筋板下端均连接在加强筋条上。后挡板外壁上的加强筋条设有三根,两根竖向设置,一根横向设置,两竖向设置的加强筋条下端均连接在横向设置的加强筋条上。左挡板、右挡板、后挡板由下往上朝外倾斜设置的倾斜角为30-60度,本实施例为45度。左挡板和右挡板均从前往后朝下倾斜设置,倾斜角度为20度。支架包括四根竖向设置的支柱11,两根支柱与左挡板连接,另两根支柱与右挡板连接,支柱下端紧固连接底板12,支柱上端紧固连接横向设置的支撑板13,支撑板紧固连接在左挡板或右挡板外壁上。支柱和支撑板截面均呈“工”字形结构。左挡板和右挡板的前边缘与上边缘之间设有从前往后向上倾斜设置的导向边14,左挡板和右挡板外壁上靠近导向边位置均设置和导向边平行的加强筋条。
移动圆锥破碎机进料斗使用时,安装在破碎机送料机构的前端,特别适合使用在移动圆锥破碎机上。左挡板和右挡板之间的前端和上端开口,安装时前端开口朝向破碎机侧,进料斗通过支架进行安装固定,物料从进料斗上端倒入进料斗内,并从左挡板和右挡板下端之间的进料口落料到送料机构上。左挡板、右挡板、后挡板均由下往上朝外倾斜设置,使进料斗呈喇叭状结构,便于物料滑入,进料速度快,不易积料;左挡板、右挡板、后挡板内壁上的耐磨板减小了磨损;固定杆使左挡板和右挡板的连接更加可靠,以增加进料斗的整体结构强度;挡料皮条安装孔用于安装挡料皮条,防止进料时物料漏出;加强筋条的设置增加了左挡板、右挡板、后挡板的结构强度,防止进料斗使用过程出现变形现象。这种移动圆锥破碎机进料斗结构强度好,磨损小,使用过程中进料斗不存在变形的风险,使用寿命长,而且进料速度快,不易积料。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。