一种石油加工用反应釜的制作方法

本实用新型涉及石油加工技术领域，具体涉及一种石油加工用反应釜。

背景技术：

现有的石油加工用反应釜一般包括釜体、固体储料罐、液体储料罐和混料泵，所述釜体内设有搅拌器，所述固体储料罐与混料泵的入口相连通，所述混料泵的出口与釜体相连通，所述液体储料罐直接与釜体相连通，进入釜体内的固液混合物通过搅拌器搅拌均匀进行反应。

但是现有的石油加工用反应釜存在以下技术问题：由于搅拌器的搅拌范围实际上是有限的，存在反应物混合不充分、不均匀的问题，最终影响了产品的性能。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种使反应物混合更充分均匀的石油加工用反应釜。

本实用新型的技术解决方案是：一种石油加工用反应釜，包括釜体、固体储料罐、液体储料罐和混料泵，所述釜体内设有搅拌器，所述固体储料罐与混料泵的入口相连通，所述混料泵的出口与釜体的入口相连通，所述液体储料罐与釜体的入口相连通，所述固体储料罐与混料泵的入口之间设有第一电磁阀，所述液体储料罐与釜体之间设有第二电磁阀，其特征在于：还包括控制器和摄像装置，所述釜体上设有观察窗，所述摄像装置设置在釜体上靠近观察窗处，所述混料泵的入口还与釜体的出口相连，所述混料泵的入口与釜体的出口之间设有第三电磁阀，所述第一电磁阀，第二电磁阀、第三电磁阀、摄像装置、混料泵和搅拌器均与控制器电连接，所述控制器设有显示装置。

采用上述结构后，本实用新型具有以下优点：

本实用新型石油加工用反应釜将固体储料罐中的物料抽入到混料泵中进行自动加料，同时将抽入的物料进行均匀分散后送入到反应釜内，反应釜内的物料经过搅拌器的搅拌后再次抽回到混料泵中进行均匀分散，分散均匀的物料再次送入到反应釜中，上述动作循环进行，直至摄像装置监控到反应釜内的物料混合均匀时，才停止搅拌和循环，因此混料泵的循环均匀分散加上搅拌器的搅拌使得反应釜内的物料能更加充分均匀地混合。

作为优选，所述搅拌器为磁搅拌器。磁搅拌器噪音小，工作稳定。

作为优选，所述观察窗包括设置在釜体上的开口，以及设置在开口上的用于放大的凸透镜。该设置可清楚观察反应釜内的物料是否混合均匀。

作为优选，还包括设置在管理房内的远程客户端，所述远程客户端也设有显示装置，所述远程客户端与控制器通信连接。该设置可远程监控反应釜内的混合物的混合状态。

作为优选，还包括设置在管理房内的搅拌时间设置装置，所述搅拌时间设置装置与远程客户端电连接。该设置可远程设置搅拌时间，且在搅拌时间到时自动停止混料泵的循环和搅拌器的搅拌，无需人为操作。

作为优选，还包括设置在管理房内的手动/自动切换开关，所述手动/自动切换开关与远程客户端电连接。该设置既可远程通过搅拌时间设置装置的设定自动停止，也可远程根据摄像装置检测到的反应釜内的物料混合状态进行手动停止，操作较为灵活。

附图说明：

图1为本实用新型石油加工用反应釜的结构示意图

图2为本实用新型石油加工用反应釜的电路原理图；

图中：1-釜体，2-固体储料罐，3-液体储料罐，4-混料泵，5-搅拌器，6-第一电磁阀，7-第二电磁阀，8-控制器，9-摄像装置，10-观察窗，11-第三电磁阀，12-开口，13-凸透镜，14-远程客户端，15-搅拌时间设置装置，16-手动/自动切换开关。

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例：

如图1、图2所示，一种石油加工用反应釜，包括釜体1、固体储料罐2、液体储料罐3和混料泵4，所述釜体1内设有搅拌器5，所述固体储料罐2与混料泵4的入口相连通，所述混料泵4的出口与釜体1的入口相连通，所述液体储料罐3与釜体1的入口相连通，所述固体储料罐2与混料泵4的入口之间设有第一电磁阀6，所述液体储料罐3与釜体1之间设有第二电磁阀7，其特征在于：还包括控制器8和摄像装置9，所述釜体1上设有观察窗10，所述摄像装置9设置在釜体1上靠近观察窗10处，所述混料泵4的入口还与釜体1的出口相连，所述混料泵4的入口与釜体1的出口之间设有第三电磁阀11，所述第一电磁阀6，第二电磁阀7、第三电磁阀11、摄像装置9、混料泵4和搅拌器5均与控制器8电连接，所述控制器8设有显示装置。

本实用新型石油加工用反应釜将固体储料罐2中的物料抽入到混料泵4中进行自动加料，同时将抽入的物料进行均匀分散后送入到反应釜内，反应釜内的物料经过搅拌器5的搅拌后再次抽回到混料泵4中进行均匀分散，分散均匀的物料再次送入到反应釜中，上述动作循环进行，直至摄像装置9监控到反应釜内的物料混合均匀时，才停止搅拌和循环，因此混料泵4的循环均匀分散加上搅拌器5的搅拌使得反应釜内的物料能更加充分均匀地混合。

作为优选，所述搅拌器5为磁搅拌器5。磁搅拌器5噪音小，工作稳定。

作为优选，所述观察窗10包括设置在釜体1上的开口12，以及设置在开口12上的用于放大的凸透镜13。该设置可清楚观察反应釜内的物料是否混合均匀。

作为优选，还包括设置在管理房内的远程客户端14，所述远程客户端14也设有显示装置，所述远程客户端14与控制器8通信连接。该设置可远程监控反应釜内的混合物的混合状态。

作为优选，还包括设置在管理房内的搅拌时间设置装置15，所述搅拌时间设置装置15与远程客户端14电连接。该设置可远程设置搅拌时间，且在搅拌时间到时自动停止混料泵4的循环和搅拌器5的搅拌，无需人为操作。

作为优选，还包括设置在管理房内的手动/自动切换开关16，所述手动/自动切换开关16与远程客户端14电连接。该设置既可远程通过搅拌时间设置装置15的设定自动停止，也可远程根据摄像装置9检测到的反应釜内的物料混合状态进行手动停止，操作较为灵活。