自动浸涂设备的制作方法

本实用新型涉及浸涂设备，尤其涉及一种自动浸涂设备。属于机械制造领域。

背景技术：

目前，在对砂芯进行涂料作业时，由于没有专用的涂覆设备，因此，对于砂芯涂覆只能通过人工方式，将砂芯浸涂到涂料中，以完成对砂芯涂料作业。因此，操作人员的作业强度很大，而且，浸涂效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种自动浸涂设备，其通过浸涂设备对砂芯进行浸涂作业，不仅解决人工的浸涂作业操作人员的劳动强度大的问题；而且，还大大提高了砂芯浸涂作业的效率。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种自动浸涂设备，其特征在于：包括：一工作台、安装在工作台上的防尘罩、浸涂装置，其中，浸涂装置包括：安装在工作台上的滑轨、安装在工作台底部的升降气缸、枢接在滑轨上的又一升降气缸、分别与两个升降气缸连接的支架；其中，支架上安装有涂料桶，该涂料桶与第一旋转电机相连，在第一旋转电机的带动下，涂料桶随第一旋转电机的转动而旋转；涂料桶的一侧设有涂料刮板；该涂料桶的一侧安装有加热管；该防尘罩上安装有横移滑轨架、推动气缸，其中，横移滑轨架的两端上方各枢接有一块滑动板，推动气缸的一端与滑动板连接；滑动板上安装有升降电机，通过推动气缸的推动，带动滑动板及与滑动板连接的升降电机，升降电机上的齿轮链条上固定有丝杆，丝杆上固定有抖动气缸，抖动气缸上固定有第二旋转电机，该第二旋转电机带动安装在第二旋转电机上的砂芯夹具运转。

所述防尘罩套装在浸涂装置上。

所述防尘罩的最下方安装有数个用以调整方位的万向脚轮。

所述加热管为U形。

所述升降气缸、推动气缸分别与各自的电磁阀相连，电磁阀的气路入口与气源气路相连；且电磁阀分别与启动按钮、停止按钮相连，启动按钮、停止按钮、急停按钮分别与总电源相连；启动按钮、停止按钮和急停按钮设置在工作台上。

所述防尘罩的一侧安装有一控制箱，控制箱内设有控制器。

所述第一、第二旋转电机为减速电机。

所述涂料刮板为不锈钢片，涂料刮板与胶皮片连接，胶皮片与涂料桶的桶壁紧密相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其通过浸涂设备对砂芯进行浸涂作业，不仅解决人工的浸涂作业操作人员的劳动强度大的问题；而且，还大大提高了砂芯浸涂作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为本实用新型结构侧视示意图。

图3为本实用新型工作原理图。

图中主要标号说明：

1.工作台、2.防尘罩、3.控制箱、4.万向脚轮、5.滑轨、6.支架、7.升降气缸、8.旋转电机、9.涂料桶、10.U形加热器、11.刮板、12.启动按钮、13.急停按钮、14.停止按钮、15.横移滑轨架、16.推动气缸、17.升降电机、18.丝杆、19.抖动气缸、20.旋转电机、21.砂芯夹具。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括：一工作台1、安装在工作台1上的防尘罩、浸涂装置，其中，浸涂装置包括：采用螺栓连接方式安装在工作台1上的滑轨5、采用螺栓连接方式安装在工作台1底部的升降气缸7、采用活动配合方式枢接在滑轨5上的又一升降气缸7、分别与两个升降气缸7连接的支架6，升降气缸7用以控制控制支架6的上升和下降；其中，支架6上安装有涂料桶9，涂料桶9与旋转电机8相连，在旋转电机8的带动下，涂料桶9随旋转电机8的转动而旋转；涂料桶9的一侧设有涂料刮板11。

上述工作台1上安装有防尘罩2，防尘罩2套装在浸涂装置上，用以防止粉尘、细砂等落入涂料桶9中。

上述防尘罩2的最下方安装有数个万向脚轮4(本实施例为4个)，可根据不同场地的要求调整方位。

上述防尘罩2的一侧安装有一控制箱3，控制箱3内设有控制器及设定程序，用以控制气缸的抖动、上升、旋转、涂料桶9的旋转，浸涂时间等。

上述旋转电机8、旋转电机20为减速电机。

上述涂料桶9的一侧安装有U形加热管10，通过控制箱内控制器的控制信号进行调控，用以对涂料旋转桶9加热。

上述涂料刮板11为不锈钢片，涂料刮板11采用螺栓连接方式与胶皮片连接，胶皮片与涂料桶9的桶壁紧密相连；其通过涂料桶9的旋转，对涂料桶壁的涂料进行清理。

上述防尘罩2上以螺杆连接方式安装有横移滑轨架15、推动气缸16，其中，横移滑轨架15的两端上方各枢接有一块滑动板，推动气缸16的一端与滑动板连接；滑动板上安装有升降电机17，通过推动气缸16的推动，带动滑动板及与滑动板连接的升降电机17，升降电机17上的齿轮链条上固定有丝杆18，丝杆18上固定有抖动气缸19，抖动气缸19上固定有旋转电机20，旋转电机20带动安装在旋转电机20上的砂芯夹具21运转。

上述升降气缸7、推动气缸16通过高压气管分别与各自的电磁阀相连，电磁阀的气路入口与气源气路相连；且电磁阀分别与启动按钮12、停止按钮14相连，启动按钮12、停止按钮14和急停按钮13分别与总电源相连；启动按钮12、停止按钮14和急停按钮13设置在工作台1上；按下启动按钮12使本实用新型按控制器设定程序开始运转，运转过程中，若本实用新型发生异常，则按下急停按钮13，本实用新型则停止运转。

上述抖动气缸19为三轴抖动气缸。

上述控制箱、万向脚轮、气缸、旋转电机、涂料桶、加热器、砂芯夹具为现有技术，未作说明的技术为现有技术，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。