一种稀土用均匀搅拌高效反应釜的制作方法

本实用新型涉及一种稀土用反应釜，尤其涉及一种稀土用均匀搅拌高效反应釜。

背景技术：

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57 到71 的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17 种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循钢制压力容器的标准，常压容器必须遵循钢制焊接常压容器的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

现有的稀土用反应釜存在结构复杂、搅拌不均匀、反应速度慢的缺点，因此亟需研发一种结构简单、搅拌均匀、反应速度快的稀土用均匀搅拌高效反应釜。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的稀土用反应釜存在结构复杂、搅拌不均匀、反应速度慢的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、搅拌均匀、反应速度快的稀土用均匀搅拌高效反应釜。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土用均匀搅拌高效反应釜，包括有底板、滑轨、滑块、支架Ⅰ、支架Ⅱ、齿条、齿轮、水管、喷头、搅拌杆、反应釜、弹簧、安装座、电机、凸轮、电控阀Ⅰ、出料管、收集框和电控阀Ⅱ；底板内中心设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上连接有反应釜，反应釜顶部中心设有齿轮，齿轮底部中心设有搅拌杆，搅拌杆穿过反应釜，底板顶部从左至右依次设有支架Ⅰ、收集框和支架Ⅱ，支架Ⅰ与支架Ⅱ顶部之间连接有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条中部对称开有小槽，小槽内放置有水管，水管上设有电控阀Ⅱ，水管穿过反应釜，且与反应釜顶部铰接连接，水管下端设有喷头，反应釜左侧下部设有出料管，出料管上设有电控阀Ⅰ，支架Ⅰ右侧上部对称设有弹簧，弹簧与反应釜左侧连接，支架Ⅱ左侧中心设有安装座，安装座上设有电机，电机上设有凸轮。

优选地，还包括有温控开关和电热丝，反应釜右内壁下部设有温控开关，反应釜内底部设有电热丝，电热丝与温控开关通过电路连接。

优选地，底板材料为不锈钢。

工作原理：当需要在反应釜内反应时，首先，控制电机转动，电机带动凸轮转动。当凸圆与反应釜右侧接触时，反应釜在凸圆的推力作用下，反应釜和滑块在滑轨上向左运动，弹簧压缩，当凸圆离开反应釜右侧时，在弹簧的弹力作用下，反应釜和滑块在滑轨上向右运动，与此同时，反应釜左右运动带动齿轮在齿条上转动，齿轮带动搅拌杆转动，如此反复，反应釜左右晃动对反应釜内的原料晃动的更加均匀，搅拌杆转动对反应釜内的原料进行高效均匀搅拌，当搅拌杆对反应釜内的原料搅拌反应完成后，控制电机转动至将反应釜回到初始位置，然后，控制电机停止工作，打开电控阀Ⅰ，反应釜内搅拌反应完成后的原料通过出料管流入收集框，当反应釜内反应完成后的原料全部流入收集框后，关闭电控阀Ⅰ，工人再将收集框内的原料取出。当工人需要对反应釜内反应产生的污垢清洗时，打开电控阀Ⅱ，水通过水管流入喷头，喷头将水喷入反应釜内部进行喷洒清洗，然后，控制电机转动，电机带动凸轮转动，当凸圆与反应釜右侧接触时，反应釜在凸圆的推力作用下，反应釜和滑块在滑轨上向左运动，弹簧压缩，当凸圆离开反应釜右侧时，在弹簧的弹力作用下，反应釜和滑块在滑轨上向右运动，如此反复，反应釜左右晃动带动水管左右摆动，使得喷头在反应釜内加大范围进行喷洒清洗，当对反应釜内的污垢清洗完成时，关闭电控阀Ⅱ，控制电机转动至将反应釜回到初始位置后，控制电机停止工作，打开电控阀Ⅰ，清洗完成后的污垢通过出料管流入收集框，当清洗完成后的污垢全部流入收集框后，关闭电控阀Ⅰ。

因为还包括有温控开关和电热丝，反应釜右内壁下部设有温控开关，反应釜内底部设有电热丝，电热丝与温控开关通过电路连接；控制电热丝加热，电热丝对反应釜内的原料进行加热，使得反应釜内的原料反应的更加充分，当电热丝加热达到所需原料反应温度时，温控开关控制电热丝停止加热，如此，更加精准快捷，提高本装置自动化。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性强，可增强本装置使用寿命。

（3）有益效果

本实用新型达到了结构简单、搅拌均匀、反应速度快的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-滑轨，3-滑块，4-支架Ⅰ，5-支架Ⅱ，6-齿条，7-齿轮，8-水管，9-喷头，10-搅拌杆，11-反应釜，12-弹簧，13-安装座，14-电机，15-凸轮，16-小槽，17-电控阀Ⅰ，18-出料管，19-收集框，20-电控阀Ⅱ，21-温控开关，21-电热丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种稀土用均匀搅拌高效反应釜，如图1-2所示，包括有底板1、滑轨2、滑块3、支架Ⅰ4、支架Ⅱ5、齿条6、齿轮7、水管8、喷头9、搅拌杆10、反应釜11、弹簧12、安装座13、电机14、凸轮15、电控阀Ⅰ17、出料管18、收集框19和电控阀Ⅱ20；底板1内中心设有滑轨2，滑轨2上设有滑块3，滑块3上连接有反应釜11，反应釜11顶部中心设有齿轮7，齿轮7底部中心设有搅拌杆10，搅拌杆10穿过反应釜11，底板1顶部从左至右依次设有支架Ⅰ4、收集框19和支架Ⅱ5，支架Ⅰ4与支架Ⅱ5顶部之间连接有齿条6，齿条6与齿轮7啮合，齿条6中部对称开有小槽16，小槽16内放置有水管8，水管8上设有电控阀Ⅱ20，水管8穿过反应釜11，且与反应釜11顶部铰接连接，水管8下端设有喷头9，反应釜11左侧下部设有出料管18，出料管18上设有电控阀Ⅰ17，支架Ⅰ4右侧上部对称设有弹簧12，弹簧12与反应釜11左侧连接，支架Ⅱ5左侧中心设有安装座13，安装座13上设有电机14，电机14上设有凸轮15。

还包括有温控开关21和电热丝21，反应釜11右内壁下部设有温控开关21，反应釜11内底部设有电热丝21，电热丝21与温控开关21通过电路连接。

底板1材料为不锈钢。

工作原理：当需要在反应釜11内反应时，首先，控制电机14转动，电机14带动凸轮15转动。当凸圆与反应釜11右侧接触时，反应釜11在凸圆的推力作用下，反应釜11和滑块3在滑轨2上向左运动，弹簧12压缩，当凸圆离开反应釜11右侧时，在弹簧12的弹力作用下，反应釜11和滑块3在滑轨2上向右运动，与此同时，反应釜11左右运动带动齿轮7在齿条6上转动，齿轮7带动搅拌杆10转动，如此反复，反应釜11左右晃动对反应釜11内的原料晃动的更加均匀，搅拌杆10转动对反应釜11内的原料进行高效均匀搅拌，当搅拌杆10对反应釜11内的原料搅拌反应完成后，控制电机14转动至将反应釜11回到初始位置，然后，控制电机14停止工作，打开电控阀Ⅰ17，反应釜11内搅拌反应完成后的原料通过出料管18流入收集框19，当反应釜11内反应完成后的原料全部流入收集框19后，关闭电控阀Ⅰ17，工人再将收集框19内的原料取出。当工人需要对反应釜11内反应产生的污垢清洗时，打开电控阀Ⅱ20，水通过水管8流入喷头9，喷头9将水喷入反应釜11内部进行喷洒清洗，然后，控制电机14转动，电机14带动凸轮15转动，当凸圆与反应釜11右侧接触时，反应釜11在凸圆的推力作用下，反应釜11和滑块3在滑轨2上向左运动，弹簧12压缩，当凸圆离开反应釜11右侧时，在弹簧12的弹力作用下，反应釜11和滑块3在滑轨2上向右运动，如此反复，反应釜11左右晃动带动水管8左右摆动，使得喷头9在反应釜11内加大范围进行喷洒清洗，当对反应釜11内的污垢清洗完成时，关闭电控阀Ⅱ20，控制电机14转动至将反应釜11回到初始位置后，控制电机14停止工作，打开电控阀Ⅰ17，清洗完成后的污垢通过出料管18流入收集框19，当清洗完成后的污垢全部流入收集框19后，关闭电控阀Ⅰ17。

因为还包括有温控开关21和电热丝21，反应釜11右内壁下部设有温控开关21，反应釜11内底部设有电热丝21，电热丝21与温控开关21通过电路连接；控制电热丝21加热，电热丝21对反应釜11内的原料进行加热，使得反应釜11内的原料反应的更加充分，当电热丝21加热达到所需原料反应温度时，温控开关21控制电热丝21停止加热，如此，更加精准快捷，提高本装置自动化。

因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性强，可增强本装置使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。