一种点胶保压夹具的制作方法

本实用新型涉及一种夹具，尤其是指一种点胶保压夹具。

背景技术：

目前手机外壳都加有手机屏蔽槽，屏蔽槽与手机外壳上的铝结合在一起，屏蔽槽为模具注塑成型，然而手机外壳上的铝与注塑胶位不易粘合，容易开胶，开胶后为不良产品。为解决手机外壳的屏蔽槽与手机外壳铝件开胶裂开的问题，以前采用的是人工补胶，但是补胶后没有采用保压，还是会有裂开状态。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种点胶保压夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种点胶保压夹具，包括有夹具底板和固定于夹具底板上方的产品定位板，所述产品定位板的左右两侧分别设置有快速压紧结构，所述快速压紧结构包括有推拉式快速肘夹和侧边压紧板，所述推拉式快速肘夹和侧边压紧板均固定安装于夹具底板上，且推拉式快速肘夹的推杆与侧边压紧板的中间固定连接，所述产品定位板的上端面可拆卸安装有保压盖板。

其中，所述推拉式快速肘夹的两侧分别设置有压紧导正结构，所述压紧导正结构包括有导正杆、导套和导套固定座，所述导套固定座的中间设有导套安装孔，导套嵌入固定于导套安装孔上，所述导正杆的一端与侧边压紧板固定连接，导正杆的另一端贯穿于导套中。

优选的，所述侧边压紧板上设置有两个优力胶压块，所述优力胶压块上设置有与产品转角适配的圆弧角。

其中，所述产品定位板与保压盖板之间设置有盖板导正柱，所述产品定位板与保压盖板的前端部均凸起设置有相同的导正连接部，盖板导正柱的下端与产品定位板的导正连接部固定连接，所述保压盖板的导正连接部开设有圆通孔，盖板导正柱的上端部套入圆通孔内。

其中，所述保压盖板的下端设置有优力胶压板，所述优力胶压板与保压盖板固定连接为一体；所述优力胶压板与产品定位板之间对应设置有若干对磁铁，所述优力胶压板通过磁铁相互吸附固定于产品定位板上。

进一步的，所述磁铁为圆柱磁铁，所述优力胶压板的下端面和产品定位板的上端面分别对应设置有磁铁安装孔，所述圆柱磁铁镶嵌固定于磁铁安装孔内。

其中，所述保压盖板的顶部设置有便于拿取的盖板提手，所述盖板提手上设有两根固定螺栓，盖板提手通过固定螺栓与保压盖板固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种点胶保压夹具，在使用时，将已经点胶完毕后的手机壳体覆盖于产品定位板上，将保压盖板放上压紧手机壳体，然后推拉式快速肘夹通过侧边压紧板将手机壳体的侧边压紧，点上胶水让手机壳的铝件就与塑胶贴合无缝隙，最后在保压一段时间，就可将开裂产品完整的修好，大大提高了产品的良率，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型一种点胶保压夹具的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种点胶保压夹具的结构分解图。

在图1至图2中的附图标记包括：

1—夹具底板 2—产品定位板 3—推拉式快速肘夹

4—侧边压紧板 5—保压盖板 6—导正杆

7—导套 8—导套固定座 9—优力胶压块

10—圆弧角 11—盖板导正柱 12—导正连接部

13—优力胶压板 14—磁铁 15—盖板提手。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型所提供的一种点胶保压夹具，包括有夹具底板1和通过定位销钉固定于夹具底板1上方的产品定位板2，所述产品定位板2的左右两侧分别设置有快速压紧结构，所述快速压紧结构包括有推拉式快速肘夹3和侧边压紧板4，所述推拉式快速肘夹3和侧边压紧板4均固定安装于夹具底板1上，且推拉式快速肘夹3的推杆与侧边压紧板4的中间固定连接，所述产品定位板2的上端面可拆卸安装有保压盖板5。

在使用时，将已经点胶完毕后的手机壳体覆盖于产品定位板2上，将保压盖板2放上压紧手机壳体，然后推拉式快速肘夹3通过侧边压紧板4将手机壳体的侧边压紧，让手机壳的铝件与塑胶贴合无缝隙，最后在保压一段时间，就可将开裂产品完整的修好，大大提高了产品的良率，节约成本。

在本实用新型中，所述推拉式快速肘夹3的两侧分别设置有压紧导正结构，所述压紧导正结构包括有导正杆6、导套7和导套固定座8，所述导套固定座8的中间设有导套安装孔(在图中未标出)，导套7嵌入固定于导套安装孔上，所述导正杆6的一端与侧边压紧板4固定连接，导正杆6的另一端贯穿于导套7中。所述压紧导正结构伴随着推拉式快速肘夹3移动，以保证侧边压紧板4平行。

优选的，所述侧边压紧板4上设置有两个优力胶压块9，所述优力胶压块9上设置有与产品转角适配的圆弧角10。所述侧边压紧板4为金属件，不能直接接触手机壳体表面，通过优力胶压块9进行压紧可以避免刮伤产品；优力胶压块9上进行圆弧角10的设计，便于让推拉式快速肘夹3的力作用到手机壳体的转角上。

在本实用新型中，所述产品定位板2与保压盖板5之间设置有盖板导正柱11，所述产品定位板2与保压盖板5的前端部均凸起设置有相同的导正连接部12，盖板导正柱11的下端与产品定位板2的导正连接部12固定连接，所述保压盖板5的导正连接部12开设有圆通孔，所述盖板导正柱11的上端部套入圆通孔内。所述盖板导正柱11用于保压盖板5安装过程的导正，其解决了频繁拆卸保压盖板5以更换产品的定位安装困扰。

在本实用新型中，所述保压盖板5的下端设置有优力胶压板13，所述优力胶压板13与保压盖板5固定连接为一体；所述优力胶压板13与产品定位板2之间对应设置有若干对磁铁14，所述优力胶压板13通过磁铁14相互吸附固定于产品定位板2上。进一步的，所述磁铁14为圆柱磁铁，所述优力胶压板13的下端面和产品定位板2的上端面分别对应设置有磁铁安装孔，所述圆柱磁铁镶嵌固定于磁铁安装孔内。

本实用新型在优力胶压板13与保压盖板5上都镶嵌有磁铁14，将手机壳体放入优力胶压板13与保压盖板5之间，利用磁铁相吸作用，优力胶压板13和保压盖板5可立刻自动对准定位将手机壳体稳稳地压紧于产品定位板2上，从而解决了保压盖板5的压紧固定问题。

在本实用新型中，所述保压盖板5的顶部设置有便于拿取的盖板提手15，所述盖板提手15上设有两根固定螺栓，盖板提手15通过固定螺栓与保压盖板5固定连接。保压盖板5上增加盖板提手15，进而使得手机壳体好取好放。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。