本实用新型涉及大米双辊抛光机技术领域,具体而言,涉及一种双集糠机构,以及一种采用该双集糠机构的双辊抛光机。
背景技术:
大米抛光机是一种大米加工通用设备,普遍用于大米的抛光增亮,提高大米的卖相。
早期的单辊抛光机体积大、产量低、碎米多、排糠效果差,抛光后的大米表面光洁度差、单颗重量损失大,目前市场上常采用双辊抛光机来进行大米抛光。
目前国内的双辊抛光机主要采用补风调节集糠室内两侧的风压和风量分配的方式,来调节两侧抛光室内的风压和风量。这类结构的抛光机抛光室内风压受强拉风机作用,调节范围有限,且不能解决两抛光室中间串风的问题。这样造成生产时,两边抛光辊加工出来的大米普遍有对比偏差。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种双集糠机构和一种采用该双集糠机构的双辊抛光机,该双集糠机构及采用该双集糠机构的双辊抛光机能有效的解决两抛光室之间相互紊乱串风,两抛光室内风压和风量不均匀、不便调节风压的问题。
本实用新型的实施例是这样实现的:
一种双集糠机构,包括抛光室、第一集糠斗、第二集糠斗和隔离板,所述第一集糠斗与所述第二集糠斗并列设置并相互连接,所述抛光室与所述第一集糠斗及所述第二集糠斗相互连接,所述隔离板设置于所述抛光室的中部,将所述抛光室划分为第一抛光室和第二抛光室,所述第一抛光室与所述第一集糠斗相互连通,所述第二抛光室与所述第二集糠斗相互连通。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述抛光室包括开口部,所述第一集糠斗包括第一进糠口,所述第二集糠斗包括第二进糠口,所述第一进糠口与所述第二进糠口相互连接,所述第一集糠斗与所述第二集糠斗相互连接的一端连接于所述开口部。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述双集糠机构还包括米筛,所述米筛设置于所述开口部,所述米筛覆盖所述第一进糠口与所述第二进糠口。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述隔离板与所述米筛相互垂直,所述第一进糠口与所述第二进糠口相互连接形成连接部,所述隔离板、所述米筛及所述连接部相互连接。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述双集糠机构包括第一抛光辊和第二抛光辊,所述第一抛光辊设置于所述第一抛光室内,所述第二抛光辊设置于所述第二抛光室内。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述第一集糠斗还包括第一出糠口,所述第一出糠口与所述第一进糠口相对设置,所述第二集糠斗还包括第二出糠口,所述第二出糠口与所述第二进糠口相对设置,所述双集糠机构还包括汇集斗,所述汇集斗与所述第一出糠口及所述第二出糠口连接。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述汇集斗包括第一汇集口和第二汇集口,所述第一出糠口与所述第一汇集口相互配合,所述第二出糠口与所述第二汇集口相互配合。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述第一出糠口与所述第一汇集口通过法兰连接,所述第二出糠口与所述第二汇集口通过法兰连接。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述隔离板为钢板。
本实用新型还提供一种双辊抛光机,其包括上述任意一项所述的双集糠机构。
本实用新型实施例的有益效果是:本实用新型提供的双集糠机构通过设置隔离板将抛光室分为第一抛光室和第二抛光室,并通过设置第一集糠斗、第二集糠斗和汇集斗,将抛光系统分割为两个独立的抛光系统,有效的解决了两抛光室之间相互紊乱串风,两抛光室内风压和风量不均匀,不便调节风压的问题,从而使两边抛光辊加工出来的大米效果达到平衡,达到最佳。本实用新型实施例提供的一种双辊抛光机采用本实用新型提供的双集糠机构,有效的解决了两抛光室中间串风的问题,从而使两边抛光辊加工出来的大米几乎没有对比偏差,生产效果较佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供的双集糠机构的结构示意图。
图2为本实用新型第一实施例提供的双辊抛光机的结构示意图。
图标:100-双集糠机构;110-抛光室;112-第一抛光室;113-开口部;114-第二抛光室;115-第一抛光辊;116-第二抛光辊;120-第一集糠斗;122-第一进糠口;124-第一出糠口;126-连接部;130-第二集糠斗;132-第二进糠口;134-第二出糠口;140-米筛;150-隔离板;160-汇集斗;162-第一汇集口;164-第二汇集口;172-第一抛光室内喷风;174-第二抛光室内喷风;182-第一集糠斗强拉风;184-第二集糠斗强拉风;200-双辊抛光机;210-进料口;220-动力系统。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”等指示的位置关系为基于附图所示的位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“垂直”等并不表示要求部件绝对垂直,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另外有更明确的规定与限定,术语“设置”、“连接”、“连通”应做更广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或是一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明,在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
第一实施例
图1为本实施例提供的双集糠机构的结构示意图。请参照图1,本实施例提供的一种双集糠机构100包括抛光室110、第一集糠斗120、第二集糠斗130、米筛140、隔离板150和汇集斗160。
第一集糠斗120和第二集糠斗130并列设置并且相互连接。第一集糠斗120和第二集糠斗130相互连接的一端与抛光室110相互连接。汇集斗160与远离第一集糠斗120和第二集糠斗130相互连接的一端相互连接。隔离板150设置于抛光室110的中部,将抛光室110划分为第一抛光室112和第二抛光室114。米筛140设置于第一集糠斗120和第二集糠斗130相互连接的一端。米筛140与隔离板150垂直连接。
抛光室110包括第一抛光辊115、第二抛光辊116、第一抛光室112、开口部113和第二抛光室114。
第一抛光辊115设置于第一抛光室112的中部,用于抛光进入第一抛光室112的大米。第二抛光辊116设置于第二抛光室114的中部,用于抛光进入第二抛光室114的大米。开口部113为抛光室110与第一集糠斗120及第二集糠斗130的连通部。
第一集糠斗120包括第一进糠口122和第一出糠口124。第一进糠口122和第一出糠口124相对设置。
第一集糠斗120呈漏斗状,第一进糠口122用于连接第一抛光室112,使第一抛光室112形成的糠粉落入第一集糠斗120中。第一出糠口124用于连接汇集斗160。
第二集糠斗130包括第二进糠口132和第二出糠口134。第二进糠口132和第二出糠口134相对设置。
第二集糠斗130呈漏斗状,第二进糠口132用于连接第二抛光室114,使第二抛光室114形成的糠粉落入第二集糠斗130中。第二出糠口134用于连接汇集斗160。
第一进糠口122和第二进糠口132相互连接,形成连接部126。该连接部126用于连接隔离板150。
第一集糠斗120与第二集糠斗130相互连接地设置于开口部113。可以理解的是,第一抛光室112与第一集糠斗120相互连通,第二抛光室114与第二集糠斗130相互连通。
作为优选,本实施例中,第一集糠斗120和第二集糠斗130结构、形态完全相同,且第一集糠斗120和第二集糠斗130对称设置于开口部113。
米筛140设置于开口部113处,覆盖第一进糠口122与第二进糠口132,米筛140用于过滤糠粉,使抛光好的大米滞留于第一抛光室112中或第二抛光室114中,而糠粉则落入到第一集糠斗120或第二集糠斗130中。
隔离板150与连接部126通过米筛140相互连接。
作为优选,本实施例中,隔离板150为钢板,且隔离板150的厚度为3mm。
汇集斗160包括第一汇集口162和第二汇集口164。
第一汇集口162与第一出糠口124相互配合。第二汇集口164与第二出糠口134相互配合,使进入第一集糠斗120中的糠粉汇集到汇集斗160中,并使进入第二集糠斗130中的糠粉也汇集到汇集斗160中。
作为优选,本实施例中,第一出糠口124与第一汇集口162通过法兰连接。
作为优选,本实施例中,第二出糠口134与第二汇集口164通过法兰连接。
本实施例提供的双集糠机构100的工作原理是,通过在抛光室110中设置隔离板150,使第一抛光室112与第二抛光室114完全隔离开。并通过设置第一集糠斗120及第二集糠斗130,使得第一抛光室112与第一集糠斗120相互连通形成独立的系统,第二抛光室114与第二集糠斗130也相互连通形成另一个独立的系统。第一抛光室112内设置第一抛光室内喷风172,第一集糠斗120内设置第一集糠斗强拉风182,第一抛光室内喷风172与第一集糠斗强拉风182相配合。第二抛光室114内设置第二抛光室内喷风174,第二集糠斗130内设置第二集糠斗强拉风184,第二抛光室内喷风174与第二集糠斗强拉风184相配合。第一集糠斗120和第二集糠斗130分开独立吸糠,并分别设置独立的调风孔,可单独调节各自集糠室内风压和风量。最后通过汇集斗160将第一集糠斗120和第二集糠斗130的糠粉汇集到一起。
第二实施例
图2为本实施例提供的双辊抛光机的结构示意图。请参照图2,本实施例所提供的双辊抛光机200,其采用了上述双集糠机构100。
本实施例提供的一种双辊抛光机200包括进料口210、动力系统220和双集糠机构100。
本实施例提供的双辊抛光机200,其双集糠机构100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同,为简要描述,本实施例部分未提及之处,可参考第一实施例中相应内容。
动力系统220和双集糠机构100设置于双辊抛光机200内部,进料口210设置于双辊抛光机200的顶部。
本实施例提供的双辊抛光机200的工作原理是,经过碾白的半成品大米由进料口210进入双集糠机构100,在第一抛光辊115、第二抛光辊116、第一抛光室内喷风172、第二抛光室内喷风174、第一集糠斗强拉风182及第二集糠斗强拉风184的共同作用下,迫使糠粉穿过米筛140脱离第一抛光室112及第二抛光室114,经第一集糠斗120和第二集糠斗130汇集到汇集斗160中,最终经过由高压风机强行拉出。
综上所述,本实用新型实施例提供的双集糠机构100,通过设置隔离板150将抛光室110分为第一抛光室112和第二抛光室114,并通过设置第一集糠斗120、第二集糠斗130和汇集斗160,将抛光系统分割为两个独立的抛光系统,有效的解决了两抛光室之间相互紊乱串风,两抛光室内风压和风量不均匀,不便调节风压的问题,从而使两边抛光辊加工出来的大米效果达到平衡,达到最佳。本实用新型实施例提供的双辊抛光机200采用本实用新型提供的双集糠机构100,有效的解决了两抛光室中间串风的问题,从而使两边抛光辊加工出来的大米几乎没有对比偏差,生产效果较佳。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。