光学红外成像上用硫化锌的造粒模具的制作方法

本实用新型涉及一种造粒模具，尤其涉及一种光学红外成像上用硫化锌的造粒模具。

背景技术：

目前硫化锌市场应用不断拓展，特别是在红外成像领域得到快速发展。红外成像技术具有作用距离远、抗干扰性强、穿透烟尘、雾霾能力强、可全天候、全天时工作等优点，在红外跟踪、搜索、识别、探测、制导等军用和民用领域得到极为广泛的应用，硫化锌作为基础材料，在红外成像技术领域有广泛的需求。而硫化锌经过前序的生产设备生产为硫化锌粉末后，需要进行烧结，在光学红外成像上添加就是烧结后的具有一定形状的硫化锌，然由于硫化锌为粉末状，无法进行直接压实，需要对硫化锌粉末进行造粒，而目前并未有合理的造粒模具，造粒的过程中容易带入铁元素，进而造成硫化锌粉末的污染。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种光学红外成像上用硫化锌的造粒模具，该造粒模具不但方便在压机上造粒，而且不会对硫化锌造成二次污染，且方便硫化锌取出。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种光学红外成像上用硫化锌的造粒模具，包括内模和外夹模，所述内模包括塑料的内模本体和设置于内模本体内部的金属支撑骨架；所述内模本体上设置有用于填放硫化锌的模腔，所述模腔轴向贯穿所述内模本体，所述外夹模固定于内模的外部，所述外夹模的外部固定设置有连接板，所述连接板上设置有导向孔和驱动螺孔；所述内模和外夹模的下部滑动设置有塑料材质的插板，所述插板的滑动方向与内模的轴线垂直，所述插板的一端由外夹模的一侧向另一侧延伸并贯穿内模，所述插板将模腔下部完全封堵或完全开放。

作为一种优选的方案，所述外夹模外部还设置有直线驱动装置，所述直线驱动装置与插板的另一端连接，所述直线驱动装置驱动插板在封堵工位和开放工位之间滑动。

作为一种优选的方案，所述直线驱动装置包括固定于外夹模外部的气缸，所述气缸的活塞杆与插板的另一端连接。

作为一种优选的方案，所述外夹模包括相互配合的两个夹模半体，每个夹模半体的两个配合面的侧部上均设置有所述连接板，每个连接板上均设置了所述导向孔和驱动螺孔，所述夹模半体的配合面相互配合且对应的连接板之间通过紧固件固定。

作为一种优选的方案，所述金属支撑骨架为金属网框骨架，所述金属网框骨架包括若干根轴向金属条和若干个金属环，所述若干根金属环焊接于金属条上构成了圆筒状。

作为一种优选的方案，所述金属支撑骨架包括一个金属筒，该金属筒的筒壁上设置有若干个通孔，所述金属筒处于内模本体内，该金属筒的下部设置有方便插板插入的插孔。

作为一种优选的方案，所述插板的内部设置有金属加强板。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：该造粒模至少具有以下优点：1.内模包括塑料的内模本体和设置于内模本体内部的金属支撑骨架，在保证足够的强度的前提下，避免硫化锌与金属接触，避免了二次铁元素污染；2.该造粒模具设置了外夹模，外夹模不但可以提高内模的强度，而且外夹模上设置有导向孔和驱动螺孔，导向孔可套在导向杆上，并利用驱动螺杆与驱动螺孔配合可驱动造粒模具移动，实现工位变换；3.该造粒模具设置了轴向贯穿的模腔，所述内模和外夹模的下部滑动设置有塑料材质的插板，当需要将添加了水分的硫化锌粉末加入到模腔是，插板将模腔下部封闭，当在液压机压实后，拉出插板即可方便讲压实的硫化锌取出，取料方便。

又由于所述外夹模外部还设置有直线驱动装置，所述直线驱动装置与插板的另一端连接，所述直线驱动装置驱动插板在封堵工位和开放工位之间滑动，这样，插板可由直线驱动装置在封堵工位和开放工位滑动，使模腔封闭或者开放，这样方便实现硫化锌的自动化出料。

又由于所述外夹模包括相互配合的两个夹模半体，每个夹模半体的两个配合面的侧部上均设置有所述连接板，每个连接板上均设置了所述导向孔和驱动螺孔，所述夹模半体的配合面相互配合且对应的连接板之间通过紧固件固定，该外夹模可方便内模更换而同时，也对内模起到一定的夹持抱紧作用，使内模的强度提高。

又由于所述金属支撑骨架为金属网框骨架，所述金属网框骨架包括若干根轴向金属条和若干个金属环，所述若干根金属环焊接于金属条上构成了圆筒状，该金属支撑骨架不但起到了加强强度的作用，同时也使金属网框骨架融入到内模本体中，使处于金属网框骨架两侧的材质不发生分层现象。

又由于所述插板的内部设置有金属加强板，该金属加强板可进一步提高插板的强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1的结构剖视图；

图2是本实用新型实施例1的另一个角度的结构剖视图；

图3是本实用新型实施例2的结构剖视图；

附图中：1.内模；2.外夹模；3.插板；4.气缸；5.模腔；6.金属网框骨架；61.轴向金属条；62.金属环；6’.金属筒；7.金属加强板；8.连接板；9.导向孔；10.驱动螺孔；11.紧固件。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1和图2所示，一种光学红外成像上用硫化锌的造粒模具，包括内模1和外夹模2，所述内模1包括塑料的内模本体和设置于内模本体内部的金属支撑骨架；该内膜本体优选的采用尼龙制成，当然，也不排除其他材质，如聚四氟乙烯等。而所述金属支撑骨架采用不锈钢材质制成，本实施例中，所述金属支撑骨架为金属网框骨架6，所述金属网框骨架6包括若干根轴向金属条61和若干个金属环62，所述若干根金属环62焊接于金属条上构成了圆筒状。金属网框骨架6设置于内模本体内，起到强度加强的作用。

所述内模本体上设置有用于填放硫化锌的模腔5，所述模腔5轴向贯穿所述内模本体，该模腔5优选的为圆柱面的模腔5，这样内模1的各部位受力均比较均匀，减少局部受力过大而变形。

所述外夹模2固定于内模1的外部，所述外夹模2的外部固定设置有连接板8，所述连接板8上设置有导向孔9和驱动螺孔10；所述内模1和外夹模2的下部滑动设置有塑料材质的插板3，所述插板3的滑动方向与内模1的轴线垂直，所述插板3的内部设置有金属加强板7。插板3也采用与内模本体相同的材质即可，所述插板3的一端由外夹模2的一侧向另一侧延伸并贯穿内模1，所述插板3将模腔5下部完全封堵或完全开放。

如图1所示，所述外夹模2外部还设置有直线驱动装置，所述直线驱动装置与插板3的另一端连接，所述直线驱动装置驱动插板3在封堵工位和开放工位之间滑动。所述直线驱动装置包括固定于外夹模2外部的气缸4，所述气缸4的活塞杆与插板3的另一端连接。

所述外夹模2包括相互配合的两个夹模半体，每个夹模半体的两个配合面的侧部上均设置有所述连接板8，每个连接板8上均设置了所述导向孔9和驱动螺孔10，所述夹模半体的配合面相互配合且对应的连接板8之间紧固件11固定。该紧固件11可采用螺栓螺母紧固件11进行固定。

实施例2

如图3所示，该实施例与实施例1的结构基本相同，只是所述金属支撑骨架包括一个金属筒6’，该金属筒6’的筒壁上设置有若干个通孔，所述金属筒6’处于内模本体内，该金属筒6’的下部设置有方便插板3插入的插孔，该金属筒6’具有同样的加强功能，可提高内模本体的强度。

实际使用时，将该造粒模具放置在液压机的工作平台上，导向孔9同在导向杆上，驱动螺孔10连接驱动螺杆，这样，再造粒模具就可方便在工作平台上水平移动，可移动到填料工位、压实工位和出料工位，在填料工位中将湿润的硫化锌粉末添加到模腔5内，在压实工位中将模腔5内的硫化锌压实，使其成型，在出料工位中将成型的硫化锌由上而下导出，导出的硫化锌再经过破碎筛分即可形成硫化锌颗粒，硫化锌颗粒可方便再次成型烧结。

以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。