二氧化碳鼓风机站脱水再生装置的制作方法

本实用新型涉及一种二氧化碳生产设备，尤其是二氧化碳鼓风机站脱水再生装置。

背景技术：

目前分子筛的再生采用电加热器加热蒸汽的方法，将高温蒸汽送入干燥器中，使分子筛活性再生，但高温蒸汽冷却后会变成水分，造成再生不彻底。

业内进行了改进，例如中国专利公开了一种二氧化碳干燥器分子筛的再生系统，申请号：201310348775.3，申请日：2013-08-12，包括干燥塔A和干燥塔B，其特征在于：还包括风机和电加热器，所述风机出风口通过送风管道与电加热器进口连接，所述电加热器出口分别与干燥塔A和干燥塔B的进空气口连接，在干燥塔A和干燥塔B的进空气口上均设有加热阀。所述风机可以为常用风机，在本优选实施例中，所述风机为罗茨风机。

上述技术方案现已广泛实施，但通过实践发现上述技术方案存在瑕疵：由于空气直接进入风机，厂区的空气并没有经过过滤处理，导致少量灰尘会倒吸入分子筛(干燥塔)，另外由于采用普通风机，风机的转动轴、传动皮带等部分必然需要润滑油涂抹等润滑处理，故进入风机的含有灰尘的空气携带有润滑油气，灰尘颗粒在油气的作用下不断粘附在电加热器内壁和分子筛微孔中，长久使用后会严重降低系统运行速率，严重的还会损坏系统部件。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种经久耐用的再生装置。

本实用新型的技术方案为：

二氧化碳鼓风机站脱水再生装置，其特征在于：它包括第一干燥塔、第二干燥塔、电加热器、再生风机和空气过滤器，所述空气过滤器通过管道连通再生风机，所述再生风机通过管道连接电加热器的进风口，所述电加热器的出风口通过管道分别连接第一干燥塔和第二干燥塔的顶部接头，所述第一干燥塔和第二干燥塔的底部一侧分别设有第一双通接头和第二双通接头，所述第一双通接头分别连接第一排水管和原料气进料管，所述第二双通接头分别连接第二排水管和原料气进料管，所述第一干燥塔和第二干燥塔的顶部接头还通过管道连接原料气排出管；

所述电加热器与第一干燥塔、第二干燥塔的顶部接头之间的管道均设有开关阀，所述原料气排出管与第一干燥塔、第二干燥塔的顶部接头之间的管道均设有开关阀，所述第一排水管和第二排水管均设有开关阀，所述原料气进料管与第一双通接头、第二双通接头之间的管道均设有开关阀。

所述空气过滤器的通过粒径≥0.5μm，也就是国家标准GB/T14295-93记载的亚高效级别空气过滤器。

所述第一干燥塔和第二干燥塔内均设有分子筛。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过空气过滤器和再生风机的配合使得再生装置经久耐用，再生风机由于除了叶轮外，没有其他动件且叶轮直接连接马达，无齿轮或传动皮带带动，无油气，无污染，叶轮旋转时，不与任何部件接触，免润滑；所以电加热器和分子筛不会有灰尘粘附，提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、空气过滤器；2、再生风机；3、电加热器；4、第一干燥塔；5、第二干燥塔；6、原料气进料管；7、原料气排出管；41、第一双通接头；42、第一排水管；51、第二双通接头；52、第二排水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

特别说明：本实施例采用的再生风机是上海与鑫机电科技有限公司生产的宇鑫牌再生风机。由于我国再生风机精度稍差，建议采用合资品牌或者进口品牌再生风机。

如图1所示，二氧化碳鼓风机站脱水再生装置，它包括第一干燥塔4、第二干燥塔5、电加热器3、再生风机2和空气过滤器1，所述空气过滤器1通过管道连通再生风机2，所述再生风机2通过管道连接电加热器3的进风口，所述电加热器3的出风口通过管道分别连接第一干燥塔4和第二干燥塔5的顶部接头，所述第一干燥塔4和第二干燥塔5的底部一侧分别设有第一双通接头41和第二双通接头51，所述第一双通接头41分别连接第一排水管42和原料气进料管6，所述第二双通接头51分别连接第二排水管52和原料气进料管6，所述第一干燥塔4和第二干燥塔5的顶部接头还通过管道连接原料气排出管7；

所述电加热器3与第一干燥塔4、第二干燥塔5的顶部接头之间的管道均设有开关阀，所述原料气排出管7与第一干燥塔4、第二干燥塔5的顶部接头之间的管道均设有开关阀，所述第一排水管42和第二排水管52均设有开关阀，所述原料气进料管6与第一双通接头41、第二双通接头51之间的管道均设有开关阀。

所述空气过滤器1的通过粒径≥0.5μm，也就是国家标准GB/T14295-93记载的亚高效级别空气过滤器。

所述第一干燥塔4和第二干燥塔5内均设有分子筛。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。