一种槽型混合机的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种槽型混合机。

背景技术：

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。

在很多产品的生产过程中，原料经粉碎后需要进行充分混合，通常使用的类型是槽型混合机，槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同物料混合均匀，其搅抖桨为通轴式，便于清洗，与物体接触处全采用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，并且混合槽可自动翻转倒料。但是，在使用该类槽型混合机的时候，由于混合槽上的轴孔与旋转轴之间有间隙，经常会有物料夹入间隙中，除此之外，旋转轴与轴孔之间的涂有润滑油，在旋转过程中，油脂也会溢出，污染物料。

为了解决上述问题，本发明人发明了一种带有轴封的槽型混合机，能够保证物料的干净。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够解决物料被污染问题的槽型混合机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种槽型混合机，其创新点在于：包括电动机、减速机、机身、混合槽、旋转轴和S形搅拌桨，所述电动机和减速机安装在机身内，所述混合槽的两端侧壁上开设有安装旋转轴的轴孔，所述轴孔内安装有轴封，所述轴封包括贴合在混合槽侧壁上的圆环和插入轴孔内的圆圈且圆环和圆圈一体成型，所述旋转轴插入在轴封内，穿过混合槽且设置在机身上，所述电动机通过传动皮带与减速机连接并驱动减速机运转，所述减速机的输出端与旋转轴连接，所述S形搅拌桨通过轴套套装在旋转轴上，所述减速机带动旋转轴转动进而驱动S形搅拌桨在混合槽中运转工作。

进一步的，所述S形搅拌桨内的旋转轴上还交叉排列有数个切割刀。

进一步的，所述用来安装S形搅拌桨的轴套通过紧定螺钉锁紧在旋转轴上。

进一步的，所述电动机为变频电动机，所述变频电动机连接有可控硅调频装置。

本实用新型的优点在于：

（1）一种槽型混合机，在旋转轴与轴孔之间设置有轴封，社绝旋转轴在旋转时将润滑油挤到混合槽内污染物料，也能够防止物料夹杂到旋转轴与轴孔之间。

（2）S形搅拌桨内的旋转轴上还交叉排列有数个切割刀，解决现有槽型混合机混合效率低、原料易结团结块的不足。

（3）用来安装S形搅拌桨的轴套通过紧定螺钉锁紧在旋转轴上，使S形搅拌桨更加牢固的固定在旋转轴上。

（4）电动机为变频电动机，变频电动机连接有可控硅调频装置，通过可控硅调频装置可调节变频电动机的转动频率，以满足不同条件下的工作需要。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种槽型混合机的结构示意图。

图2为本实用新型一种槽型混合机的轴封的结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示，一种槽型混合机，包括电动机、减速机、机身1、混合槽2、旋转轴3和S形搅拌桨4，电动机和减速机安装在机身1内，电动机为变频电动机，变频电动机连接有可控硅调频装置，通过可控硅调频装置可调节变频电动机的转动频率，以满足不同条件下的工作需要。混合槽2的两端侧壁上开设有安装旋转轴3的轴孔，轴孔内安装有轴封5，如图2所示，轴封5包括贴合在混合槽2侧壁上的圆环6和插入轴孔内的圆圈7且圆环6和圆圈7一体成型，旋转轴3插入在轴封5内，穿过混合槽2且设置在机身1上，电动机通过传动皮带与减速机连接并驱动减速机运转，减速机的输出端与旋转轴3连接，S形搅拌桨4通过轴套8套装在旋转轴3上，用来安装S形搅拌桨4的轴套8通过紧定螺钉9锁紧在旋转轴3上。减速机带动旋转轴3转动进而驱动S形搅拌桨4在混合槽2中运转工作，S形搅拌桨4内的旋转轴3上还交叉排列有数个切割刀10，解决现有槽型混合机混合效率低、原料易结团结块的不足。

一种槽型混合机，在旋转轴3与轴孔之间设置有轴封5，社绝旋转轴3在旋转时将润滑油挤到混合槽2内污染物料，也能够防止物料夹杂到旋转轴3与轴孔之间；闲置不用时，在轴封5与旋转轴3上涂抹保护胶，防止水汽污染旋转轴3和轴封5。运转时，电动机带动减速机，减速机带动旋转轴3进行旋转，从而带动旋转轴3上的S形搅拌桨4进行搅拌，旋转轴3上的切割刀10能够提高混合效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。