本实用新型涉及粉碎装置,具体涉及一种尖齿式万能粉碎机粉碎装置。
背景技术:
万能粉碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工,包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎,也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。它集粉室采用全封闭消音结构,可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置,使机温降低,工作更为平稳,三七质坚体硬,制粉加工比较困难,一般是先将其人工锤击碎后,再投入粉碎机内粉碎,该法效率低、锤击时消耗高,易污染,常因颗粒较大损坏筛板,影响粉碎效率。
技术实现要素:
本实用新型提供一种尖齿式万能粉碎机粉碎装置,为了解决现有技术存在的更换不方便,成本较高,对于硬度较高的物料难以粉碎,或在粉碎的时候对筛片形成撞击使得筛片变形甚至被打穿,造成物料的污染和浪费,本机采用了一种活动盘对物料分级粉碎的设计,使得粉碎效果大幅度提高,同时减小了物料对筛片的撞击,通过固定盘上设计插片的方案,更换筛片也更加的简便。
本实用新型采取的技术方案如下:一种尖齿式万能粉碎机粉碎装置,包括固定盘、活动盘;所述活动盘放置于固定盘内;所述固定盘由三角刀片,筛片,筛框组成,活动盘由矩形风冷粉碎刀片,双齿粉碎刀片,三齿粉碎刀片构成。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供一种尖齿式万能粉碎机粉碎装置,为了解决现有技术存在的更换不方便,成本较高,对于硬度较高的物料难以粉碎,或在粉碎的时候对筛片形成撞击使得筛片变形甚至被打穿,造成物料的污染和浪费,本机采用了一种活动盘对物料分级粉碎的设计,使得粉碎效果大幅度提高,同时减小了物料对筛片的撞击,通过固定盘上设计插片的方案,更换筛片也更加的简便。
附图说明
图1为本实用新型安装结构示意图。
图2为本实用新型固定盘结构示意图。
图3为本本实用新型活动盘结构示意图。
图中:1为固定盘,2为活动盘,4为筛筐,5为矩形风冷粉碎刀片,6为双齿粉碎刀片,7为三齿粉碎刀片,8为三角刀片,9筛筐插口,10筛片。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1、图2、图3、所示,本实用新型采取的技术方案如下:
一种尖齿式万能粉碎机粉碎装置,其特征在于,包括固定盘1、活动盘2;所述活动盘2放置于固定盘1内;所述固定盘1由三角刀片8,筛片10,筛框4组成,固定盘1设有筛筐插口9;由于筛片10,筛框4分离式设计,使筛片10的更换维修保养成本更低,使用更方便,活动盘2上设计有矩形风冷粉碎刀片5、双齿粉碎刀片6、三齿粉碎刀片7,采用分级粉碎的设计使坚硬的物料充分打碎,粉碎效率更高。
所述筛片10,筛框4分离式设计,使筛片10的更换维修保养成本更低,使用更方便。
所述活动盘2上设计有矩形风冷粉碎刀片5,双齿粉碎刀片6,三齿粉碎刀片7,采用分级粉碎的设计使坚硬的物料充分打碎,粉碎效率更高。
所述活动盘2上设计有矩形风冷粉碎刀片5,双齿粉碎刀片6,三齿粉碎刀片7,粉碎的同时产生的风冷效果,热量散出的同时出料速度更快,产量更高。
一种尖齿式万能粉碎机粉碎装置,包括固定盘1、活动盘2;所述活动盘2放置于固定盘1内;所述固定盘1由三角刀片8,筛片10,筛框4组成,活动盘2由矩形风冷粉碎刀片5,双齿粉碎刀片6,三齿粉碎刀片7构成。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。