一种隔膜式点胶阀的制作方法

本实用新型涉及点胶领域，尤指一种隔膜式点胶阀。

背景技术：

目前市面上普遍的点胶阀有柱塞式点胶阀、隔膜式点胶阀、撞针式点胶阀三类。柱塞式点胶阀利用柱塞的运动实现阀门开关。由于柱塞需要往返往返运动，柱塞与阀体的前后密封部之间由于摩擦而磨损，造成这些部位无法密封而产生漏胶。

撞针式点胶阀是靠撞针撞击撞针座来控制胶水通道的开关，撞针与活塞通过密封垫密封，撞针、撞针座与胶水颗粒之间长时间摩擦，撞针会磨损，经常点胶，会撞针在密封垫来回运动，次数多了，内孔会磨损，孔径变大则降低密封效果。

隔膜式点胶阀是通过隔膜实现阀门的开关，由于隔膜密封阀头，隔膜与活塞连在一起，隔膜密封阀头的部位很薄，每次开关胶，隔膜阀头与活塞摩擦，隔膜阀头容易断裂，隔膜密封阀头与流体槽直接撞击，隔膜密封阀头容易磨损。

目前市面上的点胶阀的料缸的材料都会使得胶水都会接触金属。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种隔膜式点胶阀，其有独特的隔膜片结构，隔断气缸与料缸，并且密封性良好，不会让胶水从间隙中漏出，且料缸采用铁氟龙材质，使得胶水不会接触金属。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种隔膜式点胶阀。其包括：

气缸，其包括缸体、顶盖、活塞，所述的缸体的顶部装有与之适配的顶盖，缸体与顶盖通过旋紧连接，顶盖中间内置一个进气口，进气口下方与第一气腔相连通，缸体外侧设有一个气接头，气接头与第二气腔相连通，所述的活塞在缸体内部，且设于第一气腔与第二气腔之间。

料缸，所述的料缸的顶部设有一个倒圆锥型的凹槽，凹槽下方连通一根输胶管道，料缸的外侧设有一进料接头，进料接头与倒圆锥型的凹槽相连通。

隔膜片，所述的隔膜片隔在气缸与料缸之间，隔膜片的上端面抵着活塞的底部，隔膜片下端面覆盖着倒圆锥形的凹槽。

出料组件，其包括出料针头、针头固定块，所述的出料针头连接着输胶管道，所述的针头固定块环绕在出料针头的外侧固定出料针头。

优选地，所述的活塞的底部设有一个软凸柱。

优选地，所述的隔膜片的中间设有一个富有弹性的小凹坑，该小凹坑能够收容活塞底部的软凸柱，且料缸的倒圆锥形凹槽能够收容隔膜片中间的小凹坑。

优选地，所述的活塞外侧壁与缸体内侧壁之间设有一密封圈，该密封圈的凸道能够镶进活塞外侧的凹道内，该密封圈的凹道能被缸体内侧壁的凸道镶进。

优选地，所述的缸体与料缸之间采用胶合的方式固定。

优选地，料缸采用铁氟龙材质。

工作原理：本实用新型不工作时，气缸顶盖内的进气口进气，使得第一气腔内压强变大，气接头排气，使得第二气腔内的压强变小，使活塞向下运动，活塞底部的软凸柱紧紧抵住隔膜片的下凹坑至料缸的凹槽，切断胶水进入输胶管道；当该隔膜点胶阀工作时，气缸顶盖内的进气口排气，使得第一气腔内压强变小，气接头通气，使得第二气腔内的压强变大，使活塞向上运动，带动活塞底部的软凸柱离开隔膜片，此时隔膜片呈放松状态，进料接头输送胶水，胶水依次进入凹槽、输水管道，再从输水管道进入到出胶针头。

本实用新型的有益效果在于：制作成本低，使用寿命长、体积小。独特的隔膜片结构隔断料缸和气缸，料缸采用铁氟龙材质，胶水不会接触金属。

附图说明

图1是本实用新型立体图。

图2是本实用新型主视图。

图3是本实用新型剖视图。

标注说明

100气缸 101顶盖 102缸体 103活塞 104密封圈 1011进气口 1012第一气腔 1021气接头 1022第二气腔 1031软凸柱 200料缸 201凹槽 202输胶管道 203进料接头 300隔膜片 301小凹坑 400出料组件 401出料针头 402针头固定块

具体实施方式

请参阅图1-3所示，本实用新型关于一种隔膜式点胶阀。其包括：

气缸100，其包括缸体102、顶盖101、活塞103，所述的缸体102的顶部装有与之适配的顶盖101，缸体102与顶盖101通过旋紧连接，顶盖101中间内置一个进气口1011，进气口1011下方与第一气腔1012相连通，缸体102外侧设有一个气接头1021，气接头1021与第二气腔相1022连通，所述的活塞103在缸体102内部，且设于第一气腔1012与第二气腔1022之间。

料缸200，所述的料缸200的顶部设有一个倒圆锥型的凹槽201，凹槽201下方连通一根输胶管道202，料缸的外侧设有一进料接头203，进料接头203与倒圆锥型的凹槽201相连通。

隔膜片300，所述的隔膜片300隔在气缸100与料缸200之间，隔膜片300的上端面抵着活塞103的底部，隔膜片300下端面覆盖着倒圆锥形的凹槽201。

出料组件400，其包括出料针头401、针头固定块402，所述的出料针头401连接着输胶管道202，所述的针头固定块402环绕在出料针头401的外侧固定出料针头401。

其中，所述的活塞103的底部设有一个软凸柱1031。

其中，所述的隔膜片300的中间设有一个富有弹性的小凹坑301，该小凹坑301能够收容活塞103底部的软凸柱1031，且料缸200的倒圆锥形凹槽201能够收容隔膜片300中间的小凹坑301。

其中，所述的活塞103外侧壁与缸体102内侧壁之间设有一密封圈104，该密封圈104的凸道能够镶进活塞103外侧的凹道内，该密封圈104的凹道能被缸体102内侧壁的凸道镶进。

其中，所述的缸体102与料缸200之间采用胶合的方式固定。

其中，料缸200采用铁氟龙材质。

工作原理：当本实用新型不工作时，气缸100的顶盖101内的进气口1011进气，使得第一气腔1012内压强变大，气接头1021排气，使得第二气腔1022内的压强变小，使活塞103向下运动，活塞103底部的软凸柱1031紧紧抵住隔膜片300的下凹坑301至料缸200的凹槽201，切断胶水进入输胶管道202；当本实用新型工作时，气缸100的顶盖101内的进气口1011排气，使得第一气腔1012内压强变小，气接头1021通气，使得第二气腔1022内的压强变大，使活塞103向上运动，带动活塞102底部的软凸柱1031离开隔膜片300，此时隔膜片300呈放松状态，进料接头203输送胶水，胶水依次进入凹槽201、输水管道202，再从输水管道202进入到出胶针头401。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。