本实用新型涉及废气处理技术领域,更具体地说,涉及一种废气处理用光氧催化装置。
背景技术:
绿植垃圾的回收利用对于提高土壤质量起着重要的作用;现有的绿植垃圾回收利用的方法为:绿植垃圾经过粉碎、投料、生物腐熟、出料静置等过程,转变成含有丰富的有机质、腐殖酸、氨基酸和植物必须的营养无素。然后,再把这些肥料还原土壤,不仅提高了土壤肥力,更实现了改善植物根际环境,防止土壤板结。
但是,在这一回收利用过程中,会有副污染物的出现,因生物腐熟而引起的具有恶臭味的废气;该废气具有恶臭味是因为含有氨气等气体。
现有的废气处理方法为:将气体通入水中,向水中输入臭氧,使得气体和臭氧反应。这类方法使用起来需要进行气体的干燥,比较麻烦;同时其对于含有氨气的废气效果不佳。光氧催化装置是一种常用的废气处理设备,其对于分解氨气效果显著,但是现有的光氧催化装置废气在其中的运动比较混乱,且在工作的过程中,会有热量产生,而该热量会影响光氧催化效率。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型提供了一种使用效果好的废气处理用光氧催化装置,具体方案如下:
一种废气处理用光氧催化装置,包括壳体,壳体内自下而上依次设置有第一腔体和第二腔体,第一腔体和第二腔体均竖直设置,
第一腔体内壁上设有导流板,导流板朝向气流的流动方向倾斜设置,导流板的长度小于10mm;
第二腔体内部固设有金属网片,金属网片水平设置;金属网片上设有铂金催化剂;第二腔体内壁上也设置有纳米波段光发射器;
在壳体内壁上设有夹层,夹层上连通有水入口和水出口,水入口连接冷却水源;水出口上连接有回收水箱;
第一腔体和第二腔体之间设置有隔板,隔板上均匀分布有至少1个通气孔,通气孔贯穿隔板设置。
第一腔体的底部设有气体入口;第二腔体的顶部设有气体出口,气体出口上连接有排气罩,排气罩呈锥形。
第一腔体和第二腔体的侧壁上均设置有检修口,检修口贯穿壳体侧壁设置;检修口上设有盖板。
盖板一端与壳体外侧壁固连,盖板另一端与壳体外壁通过螺栓连接。
盖板内表面上设有橡胶密封层。
本实用新型提供的废气处理用光氧催化装置,有益效果为:1、通过设置第一腔体和第二腔体,在第一腔体中实现气体的快速流动;在第二腔体中废气在铂金催化剂的作用下加快裂解,从而有效去除废气中的臭味;壳体内壁上设置的夹层实现了壳体内部的降温,保证了光氧催化效果。2、第一腔体和第二腔体之间设置有隔板,隔板上均匀分布有至少1个通气孔,通气孔贯穿隔板设置,从而使得气体更加均匀的从第一腔体进入到第二腔体中。3、气体出口上连接有排气罩,排气罩呈锥形,从而方便了气体的排放过程。4、第一腔体和第二腔体的侧壁上均设置有检修口,从而方便了第一腔体和第二腔体内部的检修。5、盖板一端与壳体外侧壁固连,盖板另一端与壳体外壁通过螺栓连接,从而方便的进行盖板的开启或关闭。6、盖板内表面上设有橡胶密封层,从而保证了盖板在检修口上的密封。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实施例提供的一种废气处理用光氧催化装置,包括壳体1,在壳体1的内壁上设有夹层7,夹层7上连通有水入口和水出口,水入口位于壳体1的下部,水出口位于壳体1的上部,从而延长冷却水在夹层7内的时间,水入口和水出口均为成熟的现有技术没有在图中显示。水入口连接冷却水源;水出口连接回收水箱,冷却水源和回收水箱均没有在图中显示。冷却水源中的水通过水入口进入到夹层7中,在夹层7中进行冷却,并沿夹层向上流动,最终吸收了热量的水通过水出口出来,进入到回收水箱,实现回收。
在壳体1的内部设置有第一腔体2,第一腔体2的底部设有气体入口11,废气通过气体入口11进入到第一腔体2中。其中第一腔体2的内壁上设有导流板21,导流板21朝向气流的流动方向倾斜设置;通过导流板21实现了气体在第一腔体2中的流动,增大气体移动过程中的速度。导流板的长度小于10mm,优选为8mm,从而降低对气体的扰动。
沿气体流动方向,在第一腔体2的上方设置有第二腔体3,第一腔体和第二腔体连通,第二腔体3也位于壳体1内部。气体从第一腔体进入到第二腔体3中。
为了保证气体在第一腔体进入到第二腔体的过程中更加均匀,在第一腔体2和第二腔体3之间设置有隔板4,隔板4上均匀分布有至少1个通气孔41,通气孔41贯穿隔板4设置,第一腔体中的气体通过通气孔41进入到第二腔体中。
在第二腔体3的内部固设有金属网片6,金属网片6水平设置,在金属网片6上设有网孔,以实现气体的通行。在金属网片6上设有铂金催化剂,其中铂金催化剂以及铂金催化剂如何放置于金属网片6上为成熟的现有技术;同时,在第二腔体3的内壁上设置有纳米波段光发射器5,纳米波段光发射器5为市售产品;在实施的时候可以选用现有的氪氟激光发射器。金属网片6上的铂金催化剂可以使得废气在纳米波段光的照射下反应更加迅速、彻底。
第二腔体3的顶部设有气体出口10,气体出口10上连接有排气罩101,排气罩101呈锥形,其中排气罩101的小端连接气体出口10,排气罩101的大端位于第二腔体3的外部。气体从第二腔体3中出来,进入到气体出口10,并通过排气罩101实现排放。锥形的排气罩101使得气体的排放更加顺畅。此处,因为排气罩101位于壳体1的顶端,竖直设置,外界气流不会对其中的气体有过大的影响。
为了方便维修,在第一腔体2和第二腔体3的侧壁上均设置有检修口8,检修口8贯穿壳体1的侧壁设置,在检修口8上设有盖板9。盖板9一端与壳体1的外侧壁固连,盖板9的另一端与壳体1的外壁通过螺栓连接,螺栓没有在图中显示。为了保证气密性,在盖板9的内表面上设有橡胶密封层91,从而防止气体从盖板9和检修口8的缝隙处出来。
在使用的时候,气体通过气体入口进入到第一腔体中,在第一腔体中在导流板的作用下,气体快速流动;然后,气体通过隔板上的通气孔进入到第二腔体中;在第二腔体中,气体在光照和催化剂的作用下迅速反应,裂解,实现臭味气体分子的分解,有效去除废气中的臭味;最后,从第二腔体出来的气体进入到气体出口,并从排气罩101排放出来。
综上所述,本实用新型提供的废气处理用光氧催化装置,使用起来比较方便,仅需通过气体入口将废气通入到第一腔体中即可;反应迅速,且反应比较彻底,废气除臭效果显著,且没有副产物产生,有着良好的环保效果。