本实用新型属于化工材料生产设备领域,尤其是涉及一种新型水性复膜胶生产装置。
背景技术:
现有公布的专利文件公开号为CN201220379732名为一种水性复膜胶生产装置,包括机架,机架上安装有称量液体物料的电子秤,下端设有乳化反应釜,且电子秤与乳化反应釜通过恒流泵连通,机架上安装与电子秤、恒流泵和乳化反应釜电连接的智能控制器。乳化反应釜内设有搅拌器。乳化反应釜的内壁上安装有加热器。乳化反应釜的底端安装有温度传感器和放料阀门。电子秤分别通过两个恒流泵与乳化反应釜连通。
这样的设计使得使用者不能对其内部物质的情况准确地了解,不能根据实际情况及时作出调整,使得产品的品质降低。
技术实现要素:
本实用新型要解决的问题是提供一种新型水性复膜胶生产装置,尤其适合对水性复膜胶进行生产。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:提供一种新型水性复膜胶生产装置,包括生产装置本体,生产装置本体为筒状结构,生产装置本体顶部设有一顶盖,顶盖顶部中心处设有一进料口,生产装置本体底部通过若干支架支撑,生产装置本体侧壁上设有一控制面板,生产装置本体上设有一压力表,生产装置本体内侧顶部设有一聚料腔,聚料腔侧壁上对称设有称量装置,聚料腔通过各个称量装置与生产装置本体内侧壁固定连接,聚料腔顶部设有一输料软管,聚料腔通过输料软管与进料口相连,聚料腔底部设有若干恒流出料装置,生产装置本体底部设有一驱动电机,驱动电机的输出端设有一转动轴,转动轴竖直伸入生产装置本体内部,转动轴上设有搅拌叶片,生产装置本体内部侧壁上设有加热装置,生产装置本体的侧壁底部设有一出料管,出料管上设有一出料阀门,生产装置本体内侧壁上设有一检测装置。生产装置本体选材为耐腐蚀金属材料。
在使用过程中,使用者将物料从进料口放入,其经过输料软管进入聚料腔内,此时称量装置对其进行称重,而后通过各个恒流出料装置进入所述生产装置本体内,而后使用者启动驱动电机,使得搅拌叶片对其进行充分搅拌,而后通过出料管排出。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得使用者生产水性复膜胶变得更加方便,且可以在生产的过程中对其内部的反应情况作出准确的监测,有效保证了生产效果;且本实用新型具有结构简单,维修方便,加工成本低,生产效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构正视示意图。
图中:
1、生产装置本体 2、顶盖 3、进料口
4、支架 5、出料管 6、出料阀门
7、控制面板 8、压力表 9、输料软管
10、聚料腔 11、称量装置 12、恒流出料装置
13、加热装置 14、检测装置 15、驱动电机
16、转动轴 17、搅拌叶片
具体实施方式
如图1或2所示,本实用新型为一种新型水性复膜胶生产装置,包括生产装置本体1,生产装置本体1为筒状结构,生产装置本体1顶部设有一顶盖2,顶盖2顶部中心处设有一进料口3,生产装置本体1底部通过若干支架4支撑,生产装置本体1侧壁上设有一控制面板7,生产装置本体1上设有一压力表8,生产装置本体1内侧顶部设有一聚料腔10,聚料腔10侧壁上对称设有称量装置11,聚料腔10通过各个称量装置11与生产装置本体1内侧壁固定连接,聚料腔10顶部设有一输料软管9,聚料腔10通过输料软管9与进料口3相连,聚料腔10底部设有若干恒流出料装置12,生产装置本体1底部设有一驱动电机15,驱动电机15的输出端设有一转动轴16,转动轴16竖直伸入生产装置本体1内部,转动轴16上设有搅拌叶片17,生产装置本体1内部侧壁上设有加热装置13,生产装置本体1的侧壁底部设有一出料管5,出料管5上设有一出料阀门6,生产装置本体1内侧壁上设有一检测装置14。生产装置本体1选材为耐腐蚀金属材料。
在使用过程中,使用者将物料从进料口3放入,其经过输料软管9进入聚料腔10内,此时称量装置11对其进行称重,而后通过各个恒流出料装置12进入所述生产装置本体1内,而后使用者启动驱动电机15,使得搅拌叶片17对其进行充分搅拌,而后通过出料管5排出。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。